環(huán)氧樹脂防腐涂料大料配制。
1.調(diào)配大料鐵桶可以是廢棄柴油桶居中切開一分為二（切割時注意桶內(nèi)沒有可燃?xì)怏w或者液體，防止發(fā)生爆炸事故，使用時確保桶內(nèi)干凈）。先將整桶涂料攪拌均勻后，將材料倒入配料桶，按照≥100:10的比例添加固化劑，攪拌均勻后靜置30秒即可使用，用多少配多少，避免浪費。固化劑采用T31固化劑。

2.固化劑與底料混合要均勻，使用電動攪拌器機械攪拌，我公司認(rèn)為人工攪拌不完全，影響固化充分性，攪拌時間為10分鐘為宜。T31添加量根據(jù)環(huán)境溫度在10%-15%之間。底料涂刷應(yīng)用滾筒或者毛刷操作，操作前要去除滾筒絨毛，涂刷均勻，十字交叉，不堆料不流掛，對于基層不平整的地方要用底料加石英粉進行拌和制成環(huán)氧膩子批嵌找平，酸性環(huán)境好使用硫酸鋇粉或者其它耐酸粉料。自然干燥固化12小時進入下一步程序。

3.混凝土基材處理后在4小時內(nèi)進行底料涂刷封閉，時間過久會造成二次返銹或者積累新的污染物及空氣中的水汽，不利于樹脂和基材的完好結(jié)合，容易使得防腐涂層從基材界面脫開。

4.手工糊布。無堿無捻無蠟玻璃纖維布有1米的，0.5米的，0.3米的可以根據(jù)施工設(shè)備或者現(xiàn)狀選擇，不過我公司在長期的施工經(jīng)驗中還是以0.3米的為方便。酸性環(huán)境使用中堿玻璃纖維布，厚度02到04之間，經(jīng)緯度可以采用10*10或者12*12，平紋無捻不收邊，收邊玻璃纖維布對于手糊法會產(chǎn)生應(yīng)力。有捻不易浸透樹脂料，且不易彎曲，故手糊法一般使用無捻布。裁剪玻璃布用剪刀好使用裁縫剪刀，開料快，鋒利不折布。

5.使用毛滾毛刷等涂刷工具，次序為膠料-鋪布-糊布抹平-再上膠料，搭接縫寬不少于10CM。如果連續(xù)兩層一起施工，可以采取蓋瓦的方法，后續(xù)布覆前道布的二分之一。此道工序膠料要浸透布眼而且不堆積，不流掛。每一層布之間二次層積定要對上層布面進行清理和修補處理，好進行打磨處理。為了減少環(huán)氧防腐涂料的收縮率，可以考慮基層道手糊短切氈，再進行玻璃纖維布的鋪貼，
6.陰陽角部位應(yīng)做加強處理，施工方法參照手工糊布步驟，一定要做到平整結(jié)實，無空鼓。

7.涂刷要十字交叉，均勻無漏，不流掛不堆積，無針眼，無氣泡，固化時間少要保持24小時以上，10天后才可以使用成品，因為此間涂料固化交聯(lián)還沒有完全，所以時間越長越固化完全，條件允許可以采取加熱固化，使得產(chǎn)品達到佳質(zhì)量效果。養(yǎng)護期內(nèi)不得在涂層上進行任何施工作業(yè)，嚴(yán)禁踩踏。

8.施工注意事項：地材溫度露點3℃，相對濕度小于85%，雨天禁止施工作業(yè)。

無溶劑環(huán)氧涂料是以環(huán)氧樹脂和脂肪胺樹脂為基料，加入防腐涂料顏料、填料和添加劑，制成的、快干、附著力強的防腐涂料產(chǎn)品。它具有很好的酸、堿、鹽、水、油、耐候等優(yōu)良特性。此外，該無溶劑環(huán)氧涂料是一種自吸防腐涂料產(chǎn)品，因此可在多個不同領(lǐng)域用作底漆、中間漆和面漆。
1、中土公司通過實際試驗改進的聚乙烯防腐膠帶，解決了高溫時起泡的問題（這種現(xiàn)象是早晚不起泡，中午在陽光下會起泡）。該技術(shù)被認(rèn)為是防腐膠帶產(chǎn)品的一項重要技術(shù)創(chuàng)新。
2、中石化勝利油田開發(fā)的無溶劑涂料系列填補了中石化勝利油田、無溶劑、環(huán)保防腐的空白。
3、zotu公司通過實際試驗改進的聚丙烯防腐膠帶，解決了夏季高溫滲膠、冬季不自粘的問題。（鄭重承諾，本公司生產(chǎn)的聚丙烯防腐膠帶在冬季不會烘烤到鋼管上，但可以通過自粘的方式粘附到鋼管上，以滿足設(shè)計要求。）
4、公司開發(fā)的橡塑環(huán)氧煤瀝青冷纏帶將環(huán)氧瀝青防腐推向了制高點。大大提高了防腐性能，簡化了施工，節(jié)省了大量人工成本。
河北廊坊中土防腐設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)脫硫塔防腐涂料、煙道防腐玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片環(huán)保涂料、防腐施工隊伍、合同工材料。環(huán)氧陶瓷涂料不含任何溶劑，成膜材料接近99.999%，環(huán)氧樹脂含量大于40%，固化速度快，機械強度高，附著力大，耐腐蝕性好。其他廠家生產(chǎn)的內(nèi)防腐漆含有溶劑，固含量小于98%。
無溶劑環(huán)氧防腐涂料產(chǎn)品可用于飲用水容器及其輸配管道和設(shè)備的內(nèi)外防腐和保護。適用于輸油管道系統(tǒng)，或燃油和儲罐的內(nèi)外防腐和保護；無溶劑環(huán)氧涂層用于造船、海港、海上鋼結(jié)構(gòu)和混凝土樁的防腐和保護，或用于橋梁、水電設(shè)備和軍事設(shè)施等金屬結(jié)構(gòu)以及制造商和隧道等混凝土表面的防腐和保護。這種無溶劑防腐涂料使用廣泛，使用方便。其施工方法包括高壓噴涂、人工刷涂和輥涂。表面處理部位可采用噴砂除銹。需要噴涂，表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等。
zotu憑借嚴(yán)格的管理、的技術(shù)和的設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于中國各大油田和城鎮(zhèn)的建設(shè)，并與它們建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。目前產(chǎn)品已出口蘇丹、伊朗、科威特、土庫曼斯坦、哈薩克斯坦、泰國、巴西、巴基斯坦、烏克蘭、俄羅斯等國家。

環(huán)氧無溶劑陶瓷鱗片防腐混凝土防腐對基層的要求：
底層宜采用素土夯實并找坡，墊層采用C15混凝土厚120mm，找平層宜采用1：2水泥砂漿厚20mm，且找平層宜采用壓光處理，不得收光。對采用整體樹脂地坪的部位陰陽角應(yīng)過渡為圓角。
施工前的混凝土基層應(yīng)符合以下要求:平整度、密實度、強度、剛度符合設(shè)計要求,無明顯的蜂窩、麻面、無裂紋、平整度以2m直尺檢查大空隙率不得超過5mm,基層含水率20mm深度內(nèi)不超過5%,無起砂、起殼等現(xiàn)象,坡度符合設(shè)計要求.
涂底漆：在經(jīng)過處理的砼基面上均勻涂刷底漆，底漆采用低黏度的環(huán)氧樹脂底膠料，以便使其大限度地深入基面，增強基面的強度，提高防腐層的錨固力，從而提高防腐層的附著力。底漆涂刷時應(yīng)遵守操作要點的規(guī)程，涂刷時應(yīng)均勻、完整，不得有露底和刷痕等弊病，道底漆固化后，固化后配制膩子，修平基面不平部位。
環(huán)氧陶瓷鱗片防腐混凝土防腐隔離層施工應(yīng)符合以下要求
a、纖維增強材料應(yīng)剪邊，并進行防收縮處理；
b、平面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)，以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼、脫層為限；
c、立面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)，以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼、脫層為限；
d、鋪襯時，同層纖維增強材料搭按寬度不得小于50mm，層間搭接縫應(yīng)錯開不小于50mm的距離，陰陽角處進加一層纖維增強材料；
e、涂刷膠料時應(yīng)保持均勻、不流淌、不透白，增強材料網(wǎng)眼應(yīng)被樹脂膠料灌滿，纖維應(yīng)浸潤良好，不得有氣泡、起皺、起殼等缺陷；
佐涂ZTC環(huán)氧陶瓷鱗片防腐混凝土防腐膠泥刮涂施工
采用手工泥刀鏝刮膠泥及砂漿層，刮涂應(yīng)保持刮刀與被涂面的角度約45o，隨著不斷的傾斜，終為15o，對刮刀施加均勻的力，不要左右用力不均，造成接縫式條紋。固化后再進行第二道鏝刮直至達到設(shè)計厚度。每刮涂一道應(yīng)進行檢測，以確定涂層是否有針孔氣泡及其他瑕疵，如有上述缺陷應(yīng)及時修補。