氫脆現(xiàn)象氫脆是通常表現(xiàn)為應(yīng)力作用下的延遲斷裂現(xiàn)象。曾經(jīng)出現(xiàn)過汽車彈簧、墊圈、螺釘、片簧等鍍鋅件，在裝配之后數(shù)小時(shí)內(nèi)陸續(xù)發(fā)生斷裂，斷裂比例達(dá)409%~ 509%。某產(chǎn)品鍍鎘件在使用過程中曾出現(xiàn)過批量裂紋斷裂。另外，有一些氫脆并不 表現(xiàn)為延遲斷裂現(xiàn)象例如：電鍍掛具(鋼絲，銅絲)經(jīng)多次電鍍和酸洗退鍍導(dǎo)致滲氫較嚴(yán)重，本來軔性不錯(cuò)的這些材料，在使用中經(jīng)常出現(xiàn)輕輕一折便發(fā)生脆斷的現(xiàn)象：潛槍精鍛用的芯棒，經(jīng)多次鍍鉻之后墮地?cái)嗔延行﹥?nèi)應(yīng)力大的容火零件在酸洗過程是便產(chǎn)生裂紋。這些零件滲氨嚴(yán)重?zé)o需外加應(yīng)力就產(chǎn)生裂紋，甚至直接導(dǎo)致斷裂，再也無法用去氫來恢復(fù)原有的韌性。

緊固件電鍍后的去處氫脆處理。緊固件在電鍍時(shí)將發(fā)生如下反應(yīng)，2H2O 2 H2+O2，反應(yīng)生成的氫易附著在金屬界面上，引起產(chǎn)品脆性失效，即氫脆。工藝研究表明，工件電鍍后在180－240℃的溫度下經(jīng)4-8小時(shí)的烘干處理，可除去表面附著的氫。

結(jié)構(gòu)簡介
本爐由型鋼及鋼板焊接而成、爐體內(nèi)為工作室，爐體外殼與工作室之間有相當(dāng)厚度的保溫層，保溫以保溫棉作節(jié)能保溫材料，使箱體外殼導(dǎo)熱系數(shù)減少。加熱元件為不銹鋼電加熱管。
工作室左右側(cè)裝有加熱器及風(fēng)道，內(nèi)部裝有風(fēng)向板，使?fàn)t膛溫度均勻。工作室頂部有兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，由鼓風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)空氣通過風(fēng)道進(jìn)行機(jī)械平流，使工作室溫度均勻。
烘箱的頂部裝有排氣孔，開啟排氣閥門可使工作室內(nèi)的空氣得到變換，從而獲得新鮮空氣，排除廢氣。在爐體后面并設(shè)有防爆門裝置，以免加熱時(shí)溫度失控而導(dǎo)致烘箱爆炸。

根據(jù)工件的使用要求提出除方法如鍍硬鉻，在鍍硬銘時(shí)由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫頗易擴(kuò)散到鍍層和基體金屬的罪格中，滲氫較為嚴(yán)重，從而起疲勞強(qiáng)度的降低，影響動(dòng)、靜負(fù)載強(qiáng)度，故在設(shè)計(jì)中應(yīng)提出鍍銘后除氫處理的要求(除氫是在200-220C下熱處理2-3。經(jīng)除氫處理之后可驅(qū)除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會(huì)降低其硬度。

除氫爐外殼采用冷軋鋼板制作，表面烤漆，工作室采用不銹鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安置在兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)。溫度控制儀表為數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié),配置時(shí)間控制器并與報(bào)警裝置相連接。使烘箱的操作簡便、安全和有效。主要用于各類五金件、緊固件彈簧螺絲、汽車零部件等電鍍件產(chǎn)品的加熱去氫脆，如螺絲電鍍件、彈簧電鍍件、管件接口等產(chǎn)品的除氫干燥使用。

除氫采用加熱處理法將氫從零件內(nèi)部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時(shí)間有關(guān)。溫度高，時(shí)間長除氫越好。但加熱溫度不能太高，超過250℃鋅結(jié)晶組織變形、發(fā)脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h產(chǎn)能確定尺寸規(guī)格，滿足生產(chǎn)需求，產(chǎn)能高，可以選擇履帶式除氫烤箱。就是我們說烘干生產(chǎn)線，隧道爐，烘道。產(chǎn)能低的或者實(shí)驗(yàn)用的小型烤箱都可以選擇加工定做。