環(huán)氧涂料壽命為性防腐防水材料。 環(huán)氧瀝青涂料是以10號石油瀝青和引入進(jìn)口環(huán)氧樹脂改性膠乳加入國內(nèi)氯丁橡膠為主料，輔以輕柴油、油酸、煤焦瀝青、焦油、熟石粉、石棉粉、滑石粉、云母粉、礦粉、石英粉再加以各種添加劑，填充劑配制而成的高分子瀝青膠泥防腐防水材料，使用壽命長，施工方便。
本品為配制成品，直接使用即可，把本品加熱成液體后，用于施工處，涂刮皆可，固化后形成一層完整一體的橡膠高彈性膠狀彈性體。為無接縫、無接頭的連續(xù)封閉體系。防腐防水完工后，可做砂土掩蓋保護(hù)層或其它履蓋層。
具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能。
可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。
OM-5煙囪耐酸防腐涂料
產(chǎn)品品牌：佐涂
產(chǎn)品型號：OM-5
漆膜顏色：底漆黑色/灰色 面漆各色
包裝規(guī)格：28kg/組（底漆），30kg/組（面漆）
適用底材：鋼結(jié)構(gòu)、混凝土
理論用量：約220g/m2,(以80μm干膜計，不計損耗）
貯存：通風(fēng)干燥處，避免日光暴曬，有效貯存12個月。
基本參數(shù)：
比重:約1.20kg/L
粘度: 60-120/s
干燥時間:表干≤1h，實(shí)干≤24h
固體含量: ≥60/%
附著力: 1級
柔韌性:1mm
沖擊強(qiáng)度: 50/kg.cm
1、地下工程項目砼基礎(chǔ)的底部、側(cè)面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程；2、水泥基建筑物，基坑、地基、地面、橋墩、鐵路、港口、碼頭、煤礦、油田鉆探的防腐防水工程、3、地槽、水塔、水池、冷卻塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程； 4、新舊民用建筑物、屋頂、衛(wèi)生間、天溝、陽臺、外墻、地下室、倉庫、隧道的防腐防水及各種橋梁灌縫和各種伸縮縫的澆灌； 5、各種金屬管道、鋼筋、混凝土防腐工程，能防止鋼筋銹蝕、延長混凝土的使用壽命。
價格問題：
價格以本公司實(shí)際報價為準(zhǔn)！
產(chǎn)品問題：
所有商品我們公司在發(fā)貨之前都進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)檢，確保無任何問題才發(fā)貨！
產(chǎn)品圖片：
圖片均實(shí)物拍攝，但由于光線及顯示器等原因會有輕微的色差，請諒解
產(chǎn)品屬性：
下單之前或者購買之前請咨詢您需要的商品型號、規(guī)格尺寸等，以便確認(rèn)你所需的產(chǎn)品是否有貨

OM耐酸涂料使用說明：
表面處理
表面噴涂之前，應(yīng)將金屬表面的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以噴OM耐酸涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下：
(一)噴砂處理施工要求
1、清除雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說的噴砂除銹。
2、噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備，在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ?，可達(dá)到的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動式空氣壓縮機(jī)時，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。
3、噴砂處理所用的壓縮空氣經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。
4、噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°～30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前干燥，含水量不得大于1%，否則進(jìn)行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75～3.0mm之間。
(二)噴砂處理施工的注意事項
1.噴砂處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
2.注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時，應(yīng)停止噴砂。
3.經(jīng)噴砂處理并檢驗合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂處理。
4.噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時，應(yīng)在4小時內(nèi)進(jìn)行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在24小時內(nèi)進(jìn)行下道工序施工
5.噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時，穿干凈的工作服。
（三）噴涂OM耐酸涂料工藝要求
1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，壓力不得低于0.4MPa。
2.噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。
3.噴槍移動速度，以一次噴涂厚度達(dá)到25～80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時，再進(jìn)行下一層噴涂。
(五)噴涂施工注意事項
在施工時，噴砂進(jìn)度與OM耐酸涂料施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹。

表面處理對OM涂料防腐的重要性：
我們常說，表面預(yù)處理對涂層性能的優(yōu)劣有著為重要的作用。換句話說，在諸多影響涂層性能的因素中，表面預(yù)處理為重要。雖然選擇了恰當(dāng)?shù)耐繉酉到y(tǒng)，但如果表面預(yù)處理沒有做好，涂層的性能是很糟糕的。工件的表面預(yù)處理工作做得好，那么涂層的質(zhì)量通常也會很好。
一、表面預(yù)處理是一項基礎(chǔ)性的工作
OM涂料涂漆前的表面預(yù)處理對于涂層的重要性好比建造一幢建筑物所需要的地基，要是一座建筑物的基礎(chǔ)沒有做好，它就會像比薩斜塔那樣發(fā)生傾斜，或者整座倒塌。如果涂層的基礎(chǔ)( 表面預(yù)處理 ) 沒有做好，涂層的保護(hù)年限就難以達(dá)到規(guī)定的要求。表面預(yù)處理可以在兩個方面為性能優(yōu)良的涂層創(chuàng)造條件：是機(jī)械方面的，為涂層提供表面粗糙度；第二是化學(xué)方面的，使涂料的分子與鋼材基體表面緊密接觸。我們可以想象一下在光滑表面或骯臟的表面上涂漆會產(chǎn)生什么樣的效果，就會理解表面預(yù)處理對獲得良好涂層質(zhì)量的重要性了。

1 .1 克服光滑表面對OM涂料的不良影響
要是表面很光滑，涂層和表面之間就不會存在良好的附著力，可以毫不費(fèi)力地用刮刀甚至指甲來除掉玻璃表面上的涂層，這是大家都知道的。相反，要是工件表面象砂紙那樣粗糙，那末，要想把涂層清除掉就不是一件易事。表面經(jīng)噴丸處理后就會像砂紙那樣粗糙，出現(xiàn)許許多多細(xì)微的波峰和波谷，這就是我們常說的表面粗糙度。涂層深入到波谷的底部，波峰就像牙齒一樣把涂層緊緊地咬住。所以，在涂裝界就有人把表面粗糙度形容成“錨”或“機(jī)械齒”。
1 .2 消除表面污物對OM涂料的有害影響
工件表面上的污物是由許多不同的物質(zhì)構(gòu)成的，鋼材表面上的污物包括：污垢、灰塵、油脂、油、銹、氧化皮，有時候還有水汽。要是這些污物被涂層覆蓋了，涂層的機(jī)械性附著力和化學(xué)性附著力就會受到影響，涂層就會失效。相反，要是在涂漆前將這些污物清除干凈，就可以在工件表面上形成一道完整的與鋼材良好結(jié)合的涂層，涂層的附著力就會得到有效的。附著力好的涂層就像一道有效的屏障，防止水汽與鋼材接觸。應(yīng)當(dāng)明確，在鋼材腐蝕過程中，水汽是一種電解質(zhì)。
1.3 肉眼看不見的有害物質(zhì)
還有一些化學(xué)有害物是我們?nèi)庋蹮o法看到的。有害的化學(xué)有害物是一些可溶性鹽類，象氯化物和硫化物等等。要是這些有害物質(zhì)不被清除， 它們就會使水汽穿透涂層，到達(dá)涂層底部，造成起泡，使涂層與基材分離，鋼材的腐蝕就會加快。
銹蝕的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂漆前的表面處理時，噴丸清理后顯出腐蝕坑的部位 ( 特別是腐蝕坑的底部 ) 就可能含有可溶性鹽類。干噴丸清理是不能將這些鹽類清除干凈的，因此，在涂漆前好用的現(xiàn)場測試器具檢查一下工件表面上是否有可溶性鹽類存在及其濃度，如果可溶性鹽類的濃度超過了允許值，就 要采取措施將它們清除干凈。
貼片的四周涂有粘性材料，使用時，將貼片粘貼在待測試工件的表面上，其中間部分與被測試表面間保持一定的間隙。然后用注射用針向間隙內(nèi)注入 一 定量的蒸餾水 ( 溶劑 ) 并反復(fù)吸出／注人多次，使貼片所包圍的表面上的鹽類全部溶解在蒸餾水中。 后用注射用針將溶液全部吸出，用導(dǎo)電計測定該溶 液的含鹽濃度，從而得出被測表面單位面積上可溶性鹽類的濃度。

OM涂料的附著力：
OM涂料要施涂，要能很好的附著力，也可以描述成涂料與被涂對象要有良好的粘結(jié)力，前面的文章中也已經(jīng)提到過，而且還提到，OM涂料的粘結(jié)力，主要依賴樹脂，因為樹脂就是涂料中的粘結(jié)劑，它還是涂層的主框架結(jié)構(gòu)，所以樹脂粘結(jié)或者說是附著的牢固好差，直接影響涂層的預(yù)期使用壽命。
下面就開始聊聊OM涂料是怎么附著的吧：
一、單一結(jié)合方式
1、機(jī)械結(jié)合。這種結(jié)合是基礎(chǔ)的一種結(jié)合，主要是指增加被涂物表面的粗糙度，以增加接觸面積，從而提高OM涂料的附著力。如，超過復(fù)涂間隔的涂料涂層拉毛處理、鋼材的噴射清理。
2、化學(xué)結(jié)合。這種結(jié)合是指OM涂層與基材，或涂層與涂層之間發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，使得結(jié)合力得以提升。如熱浸鍍鋅涂層（不屬于涂料）、粉末滲鋅涂層（不屬于涂料）
二、復(fù)合結(jié)合方式
1、機(jī)械結(jié)合 + 極性結(jié)合。根據(jù)科研人員的研究，OM涂料及其他一些涂料具有極性（就簡單理解成磁性吧），這種性能會使涂層和基材之間產(chǎn)生異性相吸的能力，同時加上粗化后的表面，使得這類涂料的附著力更加牢固。
2、機(jī)械結(jié)合 + 化學(xué)結(jié)合。如果涂料中的化學(xué)物質(zhì)能夠在涂覆后會與被涂覆物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，那這種結(jié)合力真的是很牛掰的事情，但是，真的有嗎？我可以認(rèn)真地告訴告訴你，真的有。OM涂料。這種涂料含有硅酸鹽，其會與鋼材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且噴涂這種涂料要有40~75μm的粗糙度，所以你很難拉得動它。粗化后熱浸鍍鋅。噴射清理后的鋼材，酸洗了再進(jìn)行熱浸鍍鋅，會使附著力非常牢固。
OM耐酸涂料說明書：
主要組成：煙囪漆系列高空標(biāo)志漆由脂肪族異氰酸酯和含羥基丙烯酸樹脂、著色顏料、有機(jī)溶劑、助劑、等配制而成。
主要特性：高空標(biāo)志漆具有的保光性和保色性，漆膜堅硬，耐候性好，長時間不粉化，不泛黃，耐各種油。
主要用途：高空標(biāo)志漆適用于機(jī)場、碼頭等公共場所的標(biāo)志。
顏色外觀：面：各色 底：各色
表面處理： 涂漆基面要達(dá)到牢固潔凈、無油污、灰塵等所有污物，涂抹基面無酸、堿或水分凝結(jié)，應(yīng)用砂紙打毛后，方能涂裝后道面漆，水泥墻面應(yīng)用封閉，再施工底漆、面漆;金屬漆建議施一道啞光清漆。
涂裝方法：無氣噴涂、空氣噴涂 、滾涂/刷涂
儲存期限：存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，漆料一年
注意事項：
本產(chǎn)品應(yīng)有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。
涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

OM耐酸涂料的固化和復(fù)涂時間
OM涂料施涂后由液體涂層慢慢變成固體涂層，這個過程就是固化，而固化的時間長短，直接影響施工效率（進(jìn)度），這種情況下就產(chǎn)生了固化時間（通常也被稱之為干燥時間）這個技術(shù)指標(biāo)。OM涂料的防腐，大多數(shù)情況下由復(fù)合涂層組成，即底涂層/漆 + 面涂層/漆或底涂層/漆 + 中間涂層/漆 + 面涂層/漆
然而，復(fù)合涂層的各道涂層之間存在著復(fù)涂（后面一道涂在前面一道涂層上）的間隔問題，時間不能太短，也不能太長，需要根據(jù)涂料產(chǎn)品說明書中給定的時間來復(fù)涂，否則OM涂層會出現(xiàn)質(zhì)量問題。另外，復(fù)涂時間過長，也會影響施工效率（進(jìn)度），這種情況下就產(chǎn)生了復(fù)涂間隔時間這個技術(shù)指標(biāo)。這兩個指標(biāo)，前面提到過會影響施工效率（周期），而對于企業(yè)來說，效率快慢是非常重要的指標(biāo)之一，所以每個涂料產(chǎn)品說明書都會提到這兩個指標(biāo)。且由于溫度高低的影響，會導(dǎo)致涂層固化及復(fù)涂間隔的快慢，所有產(chǎn)品說明書中也應(yīng)該要標(biāo)出不同溫度下涂層的固化和復(fù)涂間隔時間。
對于OM涂料的固化，不太熟悉涂料施工的涂友會覺得涂料固化就固化，干了就可以，其實(shí)不然，涂料的固化在上把它分為幾個階段，這樣區(qū)分可以便于施工，以及確認(rèn)涂料的終性能（即何時可以正式投入使用）。
1、表干：施涂液體涂料后，用手輕輕觸摸不會黏上涂料的干燥程度，但涂料還是軟的。
2、實(shí)干或硬干或踩踏干：手指按壓不動涂層表面，或人可以輕踩在涂層上進(jìn)行作業(yè)的干燥程度，但還沒有達(dá)到涂層預(yù)定的所有性能。
3、完全固化：涂層中的溶劑基本上已經(jīng)全部揮發(fā)，且固化的已經(jīng)滿足了涂層預(yù)定的所有性能的干燥程度。
對于OM涂料的復(fù)涂間隔，他也不是簡單的說復(fù)涂就復(fù)涂，由于OM涂料的特殊性，他分為多種情況。
在OM涂料產(chǎn)品說明書中提到的復(fù)涂間隔時間，分為下面4種表述：
1、短復(fù)涂間隔：施涂后的涂層，在短時間內(nèi)可以復(fù)涂后續(xù)涂層的間隔時間。
2、長復(fù)涂間隔：施涂后的涂層，當(dāng)超過完全固化時間后再復(fù)涂后續(xù)涂層，涂層之間的結(jié)合力會受到影響，所以要在前道涂層完全固化之前復(fù)涂涂層，這種情況的復(fù)涂間隔叫做長復(fù)涂間隔時間。
3、自復(fù)涂間隔：同一種涂料之間的復(fù)涂間隔，如OM-4與OM-5之間的復(fù)涂間隔。
4、不同類型涂層復(fù)涂間隔：不同種類涂料之間的復(fù)涂間隔，如OM-5與乙烯基高溫涂料之間的復(fù)涂間隔。
以上的固化時間和復(fù)涂間隔時間受環(huán)境條件以及膜厚厚度的影響，涂說明書中往往是實(shí)驗室得出的理論值或參考值，不一定與現(xiàn)場的施工環(huán)境一致，所以具體的數(shù)據(jù)往往要咨詢涂料生產(chǎn)商。

OM-5耐高溫施工表面處理規(guī)范：
OM-5涂裝作業(yè)中非常重要的表面處理工序雖然在前面寫的文章中還沒有正式提到，但是在涂料產(chǎn)品說明書中的表面處理技術(shù)要求也是非常重要的，它為OM-5涂料的表面處理提供了重要信息。
根據(jù)不同的防腐年限要求以及所處的腐蝕環(huán)境不同，并不一定要將所有的污染物都清除，當(dāng)然，表面處理的干凈程度與涂層的防腐年限成正比，所以處理越干凈，防腐年限越長。雖然一個項目的規(guī)格書或設(shè)計說明中基本上都會提到表面處理要求，然而很多情況下是不合理的，這個時候我們就要參考對應(yīng)的涂料產(chǎn)品說明書針對表面處理的描述。
比如：
某鋼結(jié)構(gòu)表面要求表面處理達(dá)到GB/T 8923.1標(biāo)準(zhǔn)中的 St3級后施涂OM-5涂料，那么作為使用方，要先了解所選涂料是否適用于St3級，這個要求就可以在涂料產(chǎn)品說明書中的表面處理章節(jié)可以找到答案。涂料產(chǎn)品說明書中針對表面處理的描述，一般都會寫清楚在不同的底材上低達(dá)到哪個除銹等級，推薦達(dá)到哪個等級。如果實(shí)際施工的處理等級低于涂料產(chǎn)品說明書中的低等級，那么涂層的質(zhì)量就難以。
作為一名的涂裝設(shè)計/技術(shù)人員或檢驗人員，甚至涂裝管理人員，在項目涂裝開始前，涂料產(chǎn)品說明書中的表面處理信息是要仔細(xì)查閱的。
，要了解OM-5涂料產(chǎn)品低和推薦的表面處理要求：如果規(guī)格書的技術(shù)要求低于涂料產(chǎn)品說明書中的低要求，施涂后的涂料質(zhì)量將會達(dá)不到預(yù)期效果；反之，可以達(dá)到規(guī)定要求的效果，但是會增加成本。（如襯里涂料的表面處理通常要涂料產(chǎn)品說明書中的要求，但會增加施工成本）
第二，要了解OM-5涂料產(chǎn)品適合施涂的基材：涂料不是的，并不適合所有的基材，涂料應(yīng)該涂在適合的基材上，這樣附著力可以更好；反之，涂層會出現(xiàn)質(zhì)量問題。
第三，要了解OM-5涂料產(chǎn)品說明書中推薦的粗糙度：粗糙度直接影響涂層的膜厚及附著力，粗糙度與涂層體系的膜厚高低有關(guān)，規(guī)格書中一般都會規(guī)定粗糙度范圍，但如果不合理，可以參考涂料產(chǎn)品說明書中推薦的粗糙度。（當(dāng)然，涂料產(chǎn)品說明書中推薦的粗糙度有時候也不適用于實(shí)際項目，要具體看待）
第三、有時候此章節(jié)中還會出現(xiàn)一些特別的要求，發(fā)現(xiàn)這種情況一定要確定是否會影響項目上的涂裝施工，如是，則要提交反饋。