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納米碳銅箔片主要以熱輻射層，金屬銅箔層組成，使用時(shí)可以配合導(dǎo)熱雙面膠層；良好的柔韌性，易加工性；有金屬的高導(dǎo)熱性和高熱容，良好耐蝕耐高溫性的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性低熱阻；輻射散熱，超薄，環(huán)保，上下均絕緣；EMI電磁屏蔽和吸收，以保護(hù)敏感的電子零件。成本相對(duì)于人工石墨有很大的優(yōu)勢(shì)，而且不需要包邊處理，可大幅下降施工成本。有效的減少材料的損耗。
硅基負(fù)極材料一般選用納米碳銅箔以提高黏附性，降低接觸電阻，以增加測(cè)試結(jié)果的重現(xiàn)性，提高充放電循環(huán)性能。
銅箔在鋰離子電池中既是負(fù)極活性材料的載體,又是負(fù)極電子的收集與傳導(dǎo)體, 因此對(duì)其有特殊的技術(shù)要求, 即具有良好的導(dǎo)電性, 表面能均勻地涂敷負(fù)極材料而不脫落, 并具有良好的耐蝕性。為了涂敷在電解銅箔上的負(fù)極材料不會(huì)脫落, 在制備時(shí)加入合適的粘結(jié)劑。據(jù)涂布在線了解，目前常用的粘結(jié)劑為PVDF、PTFE、SBR、LA133等, 其粘結(jié)強(qiáng)度不僅取決于粘合劑本身的物理化學(xué)性能, 而且與銅箔的表面特性有很大關(guān)系。涂層的粘結(jié)強(qiáng)度足夠高時(shí), 可防止充放電循環(huán)過(guò)程中負(fù)極的粉化脫落, 或因過(guò)度膨脹收縮而剝離基片, 降低循環(huán)容量保持率。反之, 如果粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)不到要求, 則隨著循環(huán)次數(shù)的增加, 因涂層剝離程度加重而使電池內(nèi)阻抗不斷增大, 循環(huán)容量下降加劇。這就要求鋰離子電池用銅箔需要具有良好的親水性。鋰離子電池對(duì)電解銅箔的性能要求(企業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn))見(jiàn)表1。
