MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應用范圍休閑食品 方便食品廠

原料準備
原料采購：選用大米作為主要原料，根據(jù)產品定位和質量要求，選擇合適品種的大米，如粳米、秈米等。同時，還可能需要采購一些輔助原料，如調味料（糖、鹽、香精等）、營養(yǎng)強化劑（維生素、礦物質等）。

原料清理：采用清理設備去除大米中的雜質，如石子、谷殼、金屬等。常見的清理設備有振動篩、去石機、磁選器等。振動篩可以篩除大小不同的雜質；去石機利用比重差異將石子等較重的雜質分離出來；磁選器則用于吸附金屬雜質。

粗粉碎：將清理后的大米進行粗粉碎，把大米顆粒破碎成較小的顆粒。這可以通過錘片式粉碎機或輥式粉碎機來實現(xiàn)。錘片式粉碎機利用高速旋轉的錘片撞擊大米，使其破碎；輥式粉碎機則是通過兩個相對旋轉的輥子將大米擠壓、碾碎。粗粉碎后的大米顆粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。

混合與調配
配料準備：按照產品配方，準備好各種配料，如將糖、鹽、香精等調味料和營養(yǎng)強化劑分別計量。這些配料的用量要，以沖泡米的口味和營養(yǎng)成分的穩(wěn)定性。

配料裝置：自熱米除了大米外，還需要添加其他配料，如調味料（鹽、糖、香料等）、營養(yǎng)強化劑（維生素、礦物質等）、淀粉等。配料裝置能夠準確地計量各種配料的用量，常見的有電子配料秤，它可以根據(jù)預先設定的配方，地稱取各種配料，確保配方的準確性和產品質量的穩(wěn)定性。
輸送帶式干燥機：擠壓后的米條含水量較高，需要進行干燥處理。輸送帶式干燥機是一種常用的設備，它由輸送帶、加熱裝置和通風系統(tǒng)等組成。米條均勻地鋪在輸送帶上，在輸送過程中，加熱裝置產生的熱空氣通過通風系統(tǒng)吹向米條，使米條中的水分逐漸蒸發(fā)。干燥溫度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥時間根據(jù)米條的初始含水量和產品要求而定，通常需要 2 - 4 小時。