混凝土表面硅烷浸漬
　　由于長年暴露在戶外環(huán)境中，橋梁不僅受到自身混凝土中性化、氯離子環(huán)境侵蝕、酸雨腐蝕以及凍融作用、微生物腐蝕、汽車尾氣污染等多種因素的潛在影響。因此，采取一系列合理的防腐保護措施，如涂裝保護、陰***保護、耐腐蝕鋼筋的應用等，才能保障橋梁達到所期望的設計壽命。而在這些措施中，防腐蝕涂料的作用正日益受到重視。
　　從發(fā)展趨勢看，橋梁防腐涂料下一步的研發(fā)熱點將是集***耐侯性和高裝飾性于一體的面漆產(chǎn)品，其目的是既加強涂層的機械屏蔽作用，減少涂層的老化和粉化，又為橋梁提供亮麗而***的外觀。
　　用硅烷類液體浸漬混凝土表層，使該表層具有低吸水率、低氯離子滲透率和高透氣性的防腐蝕措施。涂層與混凝土表面的粘結(jié)力不得小于 1.5MPa 。
　　項目
　　試驗條件
　　標準
　　涂層外觀
　　耐老化試驗 1000h 后
　　不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落
　　耐堿試驗 30d 后
　　不起泡、不龜裂、不剝落
　　標準養(yǎng)護后
　　均勻，無流掛、無斑點、不起泡、不龜裂、不剝落等。

M-20 型橋面混凝土防水硅烷浸漬劑
　　無溶劑的***硅乳液，使用后可使鋼筋混凝土壽命延長 20 年以上。
　　基本成分： *** 的硅烷及硅氧烷的混合物。
　　特 性： 具有良好的滲透***，高耐磁性、耐高溫；能夠提高抗硌破及滲水、抗剪強度；耐候性好；大大降低混凝土霜凍及路面氯離子的侵害；大程度地節(jié)約材料；安全環(huán)保。
　　用 途： 特別推薦用在瀝青橋面混凝土上，用作防水材料，用于替代普通路橋混凝土防水涂料，適用于易受到氯鹽腐蝕的鋼筋混凝土中結(jié)構(gòu)的防腐保護。用異丙醇溶劑 9 倍稀釋使用。
　　二、 M-30 型耐久性混凝土硅烷膏體浸漬劑
　　一種硅烷膏體浸漬劑，使用后可延長鋼筋混凝土壽命達 30 年以上。
　　有效成分： 80% 的異辛基三乙氧基硅烷。
　　特 性： ***的滲透***；保持混凝土自然外觀；降低氯離子侵蝕、凍融破壞鋼筋腐蝕及霉菌滋生；大幅度降低混凝土毛細孔吸水率。
　　用 途： ***于海工耐久性混凝土保護的保護劑。如：海港碼頭；跨海大橋；高架橋梁、隧道；***、核電廠等***工程。
　　三、檢測報告
　　名 稱
　　用量 g/ ㎡
　　滲透***㎜
　　硅烷含量
　　25 ℃密度 g/cm 3
　　25 ℃粘度 mm 2 /s
　　閃點 ℃
　　備注
　　M-20 型
　　160
　　4.7
　　***
　　約 0.9
　　約 4
　　25
　　1:4 稀釋使用
　　M-30 型
　　200
　　6.1
　　80%
　　約 0.9
　　/
　　74
　　不稀釋

硅烷浸漬劑是一種的滲透型浸漬涂料，呈無色透明液體，主要用于惡劣環(huán)境中鋼筋、混凝土等結(jié)構(gòu)保護，通過不改變其原貌進行深層滲入防護，抑制酸雨、凍融、堿質(zhì)、微生物、氯離子等對混凝土結(jié)構(gòu)造成的破壞。


硅烷浸漬劑的作用機理：


硅烷是一種滲透型小分子結(jié)構(gòu)，深層滲透混凝土毛細孔與水化的水泥發(fā)生反應形成聚硅氧烷互穿網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，通過SIO化學鍵合反應，使混凝土表面形成一層憎水層，并保持透氣功能，且外界介質(zhì)又不會侵入的屏蔽結(jié)構(gòu)。

特點：

有效含量高達98.9%，耐氯離子、抗凍融，耐水耐酸堿、抗紫外線，透氣的特性。

應用領域：

硅烷浸漬劑適用于新建混凝土防護，也可用作舊基層的加固與維修；

適用工況：


海港碼頭、跨海大橋、水利工程大壩、城市高架橋、高等級公路橋梁、鐵路橋梁、隧道、機場道面、清水混凝土建筑、熱電、核電廠、污水處理廠等防腐。


硅烷浸漬劑推薦混凝土結(jié)構(gòu)的防腐封閉涂料，戶外耐候長達20年。



產(chǎn)品名稱
硅烷浸漬劑
顏色
無色透明
滲透能
3-4mm
密度（25℃）
約0.86 g/cm3
氯化物吸收性降低效果
≥90
粘度（20℃）
≥4000 mPa.s
抗凍性
-20 ～20℃，20次表面無變化
耐熱性
180℃，4h，表面無變化
耐酸性
1%鹽酸溶液浸泡168h，漆膜表面無變化
耐堿性
飽和氫氧化鈣溶液浸泡168h，漆膜表面無變化
存儲期
5～45℃原包裝桶存放，保質(zhì)期12個月


施工方法
刷涂、輥涂、高壓無氣噴涂
工具清洗
純凈水
表干時間
2~3h
完全固化
7d以上
建議涂刷遍數(shù)
1~2遍
重涂間隔時間
前道表干后

注明：上數(shù)據(jù)中硅烷浸漬劑中的理論用量為我公司依據(jù)用戶的施工方式方法、施工條件、基材結(jié)構(gòu)面積、打磨情況等因素計算得出，實際用量還需進一步咨詢我公司技術(shù)專員建議。

表面處理

1）用工具清除表面碎屑及不牢固的附著物；


2）當混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護劑時，通過噴涂試驗確定脫模劑或養(yǎng)護劑對硅烷浸漬的影響，否則在硅烷浸漬前，應充分清除。噴涂硅烷前的混凝土表面應干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。


施工條件：


不宜施工：天氣雨雪天、5級以上大風、0℃以下冰凍天氣。

施工設備

大面積施工建議使用高壓無氣噴涂機，施工，可以減少原材料的損耗，小面積則可采用人工涂刷或輥涂的方式。

T∕T 991-2015 橋梁混凝土表面防護用硅烷膏體材料



主要成分為辛基三烷氧基硅烷，能滲入混凝土內(nèi)部使混凝土表面具有憎水性、阻水性及其他有害物質(zhì)進入，延緩混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕破壞，并延長使用壽命，但不填充混凝土毛細孔結(jié)構(gòu)的非成膜膏狀不流淌材料。















硅烷 硅烷浸漬劑 硅烷膏體產(chǎn)品介紹：





硅烷特殊的小分子結(jié)構(gòu)與混凝土基材有著良好的親和力，能輕易滲透到混凝土內(nèi)部，硅烷活性成分與暴露在酸性和堿性環(huán)境中的空氣及基底中的水分產(chǎn)生化學反應，生成羥基團。這些羥基團將與基材及其本身產(chǎn)生交聯(lián)、堆積，結(jié)合在毛細孔的內(nèi)壁，終在混凝土的毛細孔表面形成一層牢固的憎水性有機硅網(wǎng)絡保護層，能夠有效地阻止外部水分和有害物質(zhì)的入侵，并讓內(nèi)部水氣和有害氣體逸出，從而大大提高混凝土結(jié)構(gòu)的防水性、耐鹽堿性、抗凍融性等特性，延長鋼筋混凝土壽命。

硅烷浸漬需要達到下列條件：

（1）凝土齡期不少于28天，修補后不少于14天；

（2）作業(yè)時混凝土表面溫度在5~35℃之間；

（3）施工現(xiàn)場附近無明火，操作人員做好安全保護；



3．硅烷涂布：



（1）由經(jīng)驗豐富的涂裝工連續(xù)噴涂或刷涂，噴涂用量和均勻程度。



（2）每次噴涂約200~300g/ m2，使被涂表面飽和；間隔6h噴涂第二遍，共兩遍。



（3）注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質(zhì)密封材料等其他可能腐蝕的材料接觸；



（4）盡量避免在陽光強烈照射及大風天氣施工，若突遇下雨做好遮蓋工作。

之后跑道的壽命會大大增加，跑屬道會比較平穩(wěn)，飛機起飛過程中就會比較安全！國內(nèi)的機場都有什么項目過這樣的，嗎。這個就真的不懂了，不是人士不清楚哈?？ū竟柰榻n涂料有膏體和液體兩種，是一種新型的混凝土耐久性防護涂料。加固復原理是：在混凝土里3-10處形成聚硅烷互穿網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，隔離制液態(tài)水和氯離子。主要用在新舊混凝土耐久性保護材料、細微裂縫和氯離子環(huán)境、凍融環(huán)境 海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。




家的相關(guān)知識與詳情，環(huán)氧膠泥是環(huán)氧地坪中涂的一種，是有環(huán)氧樹脂和固化劑構(gòu)成，添加環(huán)氧填充料，環(huán)氧膠泥被普遍應用正在環(huán)氧地坪的中涂，膩子，以及建筑物，金屬架構(gòu)的修補及外表的處置等等。1900年，萬國展覽會上展現(xiàn)了鋼筋混凝土正在很多方面的使用，正在建材范疇引起了一場。法國工程師艾納比克1867年正在巴黎展覽會上看到莫尼爾用鐵絲網(wǎng)和?；炷猎斓幕ㄅ?、浴盆、和水箱后，遭到啟發(fā)，于是設法把那種質(zhì)料應用于衡宇建筑上。1879年，李某端造制鋼筋混凝土樓板，以后展為整套建筑使用由鋼筋箍和縱向桿加固的混凝土構(gòu)造梁。




分析認為：由于尾礦砂一般棱角較多，且不規(guī)則，導致吸水量增加，但從試驗結(jié)果來看，對砂漿性能影響不大。候性試驗結(jié)果表7中為用尾礦砂實際生產(chǎn)的抹面砂漿和用天然砂生產(chǎn)的抹面砂漿進行耐候性試驗后的拉拔結(jié)果，實驗方法參照JG14923《膨脹聚板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》。采用粘貼聚板薄抹灰保溫體系，單層耐堿網(wǎng)格布增強，砂漿厚度約34mm左右。同一試驗墻分成左右兩部分，分別用尾礦砂砂漿和天然砂砂漿抹面，其他材料完全相同。




硅烷

辛基硅烷浸漬膏滲透型混凝土保護劑材料產(chǎn)品介紹：




辛基硅烷浸漬膏的外觀如同雪花膏一般，有效成分為正/異辛基三乙氧基硅烷，施工時只需將本產(chǎn)品噴涂或刮抹于干凈的混凝土表面，產(chǎn)品能夠緩慢液化并且滲透到混凝土內(nèi)部幾毫米深處。在混凝土堿性催化作用下，能生成穩(wěn)定的網(wǎng)狀硅樹脂防護層，從而有效阻檔水份和水份所攜帶的有害物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部，有效鋼筋腐蝕和混凝土腐蝕的發(fā)生，能顯著提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性和使用壽命。