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復(fù)合功能米沖泡米生產(chǎn)線廠房規(guī)劃

更新時(shí)間:2025-10-04 [舉報(bào)]

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預(yù)干燥:剛造粒成型的沖泡米顆粒含水量較高,需要進(jìn)行預(yù)干燥。預(yù)干燥可以采用自然晾干或低溫烘干的方式。自然晾干是將顆粒放置在通風(fēng)良好、陽(yáng)光不直射的地方,讓水分自然蒸發(fā);低溫烘干則是利用熱風(fēng)在較低溫度(一般在 40 - 60℃)下對(duì)顆粒進(jìn)行烘干,以降低顆粒的含水量,預(yù)干燥后的顆粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。

深度干燥:預(yù)干燥后的顆粒再進(jìn)入深度干燥設(shè)備,如流化床干燥器或真空干燥器。流化床干燥器通過(guò)熱空氣使顆粒懸浮在氣流中,實(shí)現(xiàn)快速而均勻的干燥;真空干燥器則是在真空環(huán)境下,利用較低溫度對(duì)顆粒進(jìn)行干燥,能夠更好地保留顆粒的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。深度干燥后的顆粒含水量應(yīng)控制在 8% - 10% 左右,以沖泡米的良好保存性。

混合機(jī):把粉碎后的大米和其他配料放入混合機(jī)中進(jìn)行充分混合。雙螺旋混合機(jī)是比較常用的一種,它由兩根旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋軸組成,當(dāng)物料進(jìn)入混合機(jī)后,螺旋軸帶動(dòng)物料上下、左右翻動(dòng),使各種成分在短時(shí)間內(nèi)均勻混合,一般混合時(shí)間在 10 - 20 分鐘左右,具體時(shí)間根據(jù)混合機(jī)的規(guī)格和物料的量而定

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