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防撞墻模板臺車是公路、橋梁、隧道等工程中用于防撞墻混凝土澆筑施工的一體化設備，集成了模板系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)及調整系統(tǒng)等核心結構
保障施工質量穩(wěn)定性
臺車模板采用標準化設計、加工（表面平整度誤差≤2mm），接縫嚴密，可減少混凝土漏漿、蜂窩麻面等缺陷；同時，剛性支撐避免了傳統(tǒng)模板因支撐不足導致的結構尺寸偏差，確保防撞墻的垂直度、平整度及線形符合設計要求，減少后期修補成本。
降低人工成本與勞動強度
傳統(tǒng)施工需大量人工進行模板搬運、安裝、拆卸及調整，勞動強度大且對技術熟練度要求高；模板臺車通過機械化操作替代人工重復勞動，單作業(yè)面所需人員減少 50% 以上，且降低了人工操作誤差，節(jié)省人力成本。
減少材料浪費與環(huán)保污染
傳統(tǒng)散拼模板易因拆裝損耗導致木材、鋼材浪費，且漏漿現(xiàn)象易造成混凝土浪費；模板臺車的嚴密接縫和穩(wěn)定支撐減少了混凝土損耗，同時降低了施工過程中的揚塵、噪聲污染，符合綠色施工要求。
防撞墻模板臺車在施工中需承受混凝土澆筑的側壓力、自重及施工荷載，其模板穩(wěn)定性直接影響結構質量與施工安全。穩(wěn)定性的核心措施貫穿于設備設計、安裝調試及施工操作全過程
澆筑過程中安排專人監(jiān)測模板支撐狀態(tài)，通過百分表監(jiān)測變形量，若發(fā)現(xiàn)異常（如螺栓松動、油缸泄壓）立即停機處理。采用對稱分層澆筑工藝，避側荷載過大導致模板偏位，確保受力均衡。
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