液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切性應滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多，分類方法各異，長期以來，習慣以用途進行分類，也有根據(jù)油品類型、化學組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統(tǒng)性，也難以了解油品間的相互關系和發(fā)展。

液壓油在使用過程中，防止油品質量變化，要注意：
　　1、保存液壓系統(tǒng)清潔，防止灰塵、雜質、水分、其它油品混入液壓油里面。
　　2、油箱中的油面要保存一定高度，正常工作時，油箱的溫度不超過液壓油允許的范圍，一般不超過70度，否則要冷卻調節(jié)。
　　3、換油時，將液壓系統(tǒng)的管路清洗，新油過濾后注入油箱。
　　4、不要用廢機油代替液壓油，會帶來很大的危害。
　　5、廢機油里面的雜質會加速其磨損，增加內漏，。
　　6、過多的污物會堵塞油箱濾網(wǎng)，造成吸油阻力增加，并吸入空氣，導致油流斷續(xù)。
　　7、廢機油中的水分、酸堿物質會使液壓油乳化，引起系統(tǒng)供油失常，造成液壓元件密封裝置腐蝕。
　　8、廢機油黏度低，潤滑和密封性能下降，會使元件內漏嚴重，磨損加劇，導致元件使用壽命縮短。
　　9、如已經(jīng)使用廢機油的，盡快將廢機油全部倒掉，用潔凈的柴油和機油的混合物清洗液壓系統(tǒng)，再加入符合規(guī)定的新液壓油。
　　10、液壓系統(tǒng)使用廢機油危害，要禁止使用廢機油。

溫度、負荷及燃料性質，影響抗磨液壓油的抗腐蝕性能，抗磨液壓油的使用溫度與腐蝕性有密切關系。油溫升高，油品氧化腐蝕性氧化產物的速度加快，同時氧化產物與金屬反應的速度加快一倍，金屬腐蝕幾倍乃至幾十倍。
　　燃料的化學組成及燃燒完全與否，對金屬的腐蝕性也有影響，若含有少量的硫，便會急劇增加汽缸套和活塞環(huán)等的腐蝕磨損。
　　抗磨液壓油基礎油酸值也是影響之一，一般來說，液壓油基礎油的酸值越大，對金屬的腐蝕性就越強，但這不是肯定的。由于種類、精制方法等的不同，抗磨液壓油基礎油氧化生成的酸的種類及特性也是不同的。對金屬的腐蝕性，自然也不一樣。
　　盡管如此，酸值的大小仍可看做抗磨液壓油基礎油精制深度、腐蝕性大小及老化程度的定性判斷指標。