澆冒口液壓分離器鑄件澆冒口分離器150型使用效果
產(chǎn)品別名 |
澆冒口分離器,鑄件澆冒口分離器,澆冒口液壓破碎鉗,澆冒口漲緊器 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
品牌 |
派力恩 |
配件適用對(duì)象 |
挖掘機(jī) |
澆冒口破碎鉗活塞是發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力部分的重要組成零件,活塞的結(jié)構(gòu)如圖1所示,活塞包括內(nèi)圈和外圈,內(nèi)圈與外圈之間為連接部,外圈 上沿周向方向開(kāi)設(shè)有油孔?;钊募庸すに嚍椋合葘X合金熔化,融熔液注入鑄造機(jī)的腔體內(nèi),利用機(jī)器人手臂將成型后的毛坯從腔體內(nèi)取出,如圖2所示為毛坯的結(jié)構(gòu)示意圖,待毛坯冷卻后,切除由于鑄造工藝殘留于內(nèi)外圈上的飛邊,后依次經(jīng)過(guò)清洗、后續(xù)加工工位處理,實(shí)現(xiàn)了活塞的加工。通過(guò)這種鑄造機(jī)成型后的毛坯由兩個(gè)坯體構(gòu)成,兩個(gè)坯體之間形成有中間副。
現(xiàn)有的切除飛邊的工藝是先切除兩個(gè)坯體之間的中間副,隨后將其中一個(gè)坯體的內(nèi)圈內(nèi)邊緣上的飛邊切掉,后將坯體外圈外邊緣上的飛邊切除掉,這種方法雖然能夠?qū)崿F(xiàn)切除飛邊,但是分為三個(gè)工序分別進(jìn)行,增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了切邊效率。此外成型后的坯體還需要工人運(yùn)輸?shù)胶罄m(xù)工位中,進(jìn)一步增大了勞動(dòng)強(qiáng)度。
澆冒口撥開(kāi)機(jī),是壓智能設(shè)計(jì),高工作壓力可達(dá)85MPa,正常工作壓力70MPa并可根據(jù)工件所需的破碎力調(diào)整設(shè)備的出口壓力,以設(shè)備的佳運(yùn)行狀態(tài)冷卻循環(huán)系統(tǒng):油液不會(huì)超溫,機(jī)器連續(xù)工作。實(shí)用性:系統(tǒng)設(shè)定兩種工作模式(9t,16t),使用旋鈕開(kāi)關(guān)來(lái)完成轉(zhuǎn)換非常便。破壞力速度控制:設(shè)備采用壓力和時(shí)間雙重并聯(lián)控制,只要壓力和加壓時(shí)間達(dá)到系統(tǒng) 的設(shè)定值,撥開(kāi)器都要恢復(fù)到初始狀態(tài),以備下一個(gè)工作循環(huán),以佳分離速度。 分離速度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況任意調(diào)整(0.1-1秒) 注:完成一個(gè)工作循環(huán)只需1-2秒。
統(tǒng)安全保護(hù):系統(tǒng)預(yù)設(shè)工作間歇時(shí)間,超過(guò)設(shè)定間歇時(shí)間,系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)。本機(jī)可驅(qū)動(dòng)FLQ9t、FLQ16t兩種分離器。用戶可根據(jù)要求選配任意1套。油泵的選用:油泵是設(shè)備的心臟,經(jīng)過(guò)分析篩選,確定德國(guó)和日本合作生產(chǎn)的內(nèi)齒輪 泵。此泵的優(yōu)點(diǎn):壓—30Mpa。率—率可達(dá)90%。低噪音—短齒型嚙 合設(shè)計(jì),運(yùn)行時(shí)非常安靜。耐久性—短齒型嚙合設(shè)計(jì),減少了零件間的摩擦,確保使用 壽命。鑄件澆冒口分離器 澆冒口分離器 澆冒口液壓破碎鉗
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