反沖洗過濾器，是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過濾器機(jī)體，由于智能化設(shè)計，系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動排污。

工作原理：
水由入口進(jìn)入，經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。當(dāng)過濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達(dá)帶動吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動。吸污器軸向運(yùn)動與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉。過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。

清洗特點(diǎn)：
a.全自動反沖排污過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。 設(shè)計過濾面積為進(jìn)出口面積的3～5倍。
b. 全自動反沖排污過濾器維修、維護(hù)方便：設(shè)置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 反沖洗過濾器
c. 全自動反沖排污過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結(jié)構(gòu)，清洗時不間斷供水。
d.全自動反沖排污過濾器程序控制：可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項參數(shù)。
e.反沖洗過濾器的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài)，以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。
f.反沖洗過濾器方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據(jù)實際工況及需求任意選擇，自動運(yùn)行;同時設(shè)手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可實現(xiàn)電氣互鎖,
g.反沖洗過濾器設(shè)有就地控制，必要時可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān)，以實現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。
h. 反沖洗過濾器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,設(shè)備使用在安全可靠條件下全自動反沖排污過濾器功能作用
反沖洗過濾器過濾能力強(qiáng),大流量：煤礦上大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結(jié)構(gòu)的限制,大流量只能達(dá)到 380L/min,該過濾器可達(dá) 800L/min 或著更大。全自動過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器反沖洗過濾器過濾精度高：反沖洗過濾器內(nèi)有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實現(xiàn)大流量、過濾（25 m、40 m）,傳統(tǒng)過濾器則很難實現(xiàn)。反沖洗過濾器量化污染程度：該過濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應(yīng)了過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統(tǒng)過濾器則無次功能。

特殊用途：可以根據(jù)用戶需求設(shè)計，生產(chǎn)各種壓力范圍的過濾器；經(jīng)過特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達(dá)95℃以上的過濾器，對需要在寒冷條件下工作的過濾器，將采用特殊的過濾控制系統(tǒng)；針對海水腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對過濾器進(jìn)行特殊的加工處理；可以根據(jù)用戶具體工況，要求，提供有針對性的解決方案。

制造工藝：
1.的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；
2.高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產(chǎn)品的使用壽命；
3.專有的濾芯設(shè)計制造技術(shù)，濾芯磨損,壓力檢驗變形，出廠精度測試滿足用戶要求；
4.粗、細(xì)濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng)，篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)；由于對濾芯采用主動清洗方式，因而增強(qiáng)了其抗干擾能力，清洗，特別適宜較差的水質(zhì)條件；

安裝注意：
1.過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當(dāng)過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。
2.過濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方，入口低壓影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。
3.過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為在停機(jī)檢修時系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路，過濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。
4.選型時注意流經(jīng)全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應(yīng)溫度。
5.安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米，避免背壓。
6.直流系統(tǒng)注意過濾精度、預(yù)處理、壓力事項，間歇系統(tǒng)注意慎用定時控制型。
7.合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。
注意：反沖洗系統(tǒng)長期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。