特點

• 高硬度：焊后硬度可達 HRC58-62，能在惡劣的工作環(huán)境下保持良好的耐磨性和抗變形能力。

• 高耐磨性：可以有效抵抗金屬磨損和沖擊載荷，經(jīng)實踐證明，使用該焊條堆焊后的設(shè)備部件，使用壽命可延長 4-8 倍。

• 耐沖刷磨損：對于各種高沖擊和磨損環(huán)境具有良好的適應(yīng)性，尤其適用于礦山機械、農(nóng)業(yè)機械等在復(fù)雜工況下工作的設(shè)備。

• 焊接性能優(yōu)良：具有穩(wěn)定的電弧，焊接過程中電弧安靜，熔滴過渡均勻，焊縫成型良好，并且熔渣容易去除，能夠焊接質(zhì)量和工作效率。

• 適用材料廣泛：可普遍應(yīng)用于鋼、鑄鋼和高錳鋼等材料的零部件表面堆焊，對不同材質(zhì)的基體有較好的結(jié)合力。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 礦山機械：如挖掘機的鏟斗齒、斗刃，破碎機的顎板、圓錐，以及球磨機的錘頭、襯板等部件，這些部件在工作中承受著強烈的沖擊和磨損，使用伯樂 DUR 600 焊條進行堆焊修復(fù)或強化，可以顯著提高其使用壽命。

• 建筑機械：例如混凝土攪拌機的葉片、螺旋輸送機的螺旋葉片等，在物料的攪拌、輸送過程中，這些部件容易受到磨損，伯樂 DUR 600 焊條能夠為其提供良好的抗磨損保護。

• 農(nóng)業(yè)機械：像拖拉機的犁鏵、收割機的切割刀片等，在農(nóng)田作業(yè)中面臨著土壤、作物等的磨損和沖擊，該焊條可用于這些部件的堆焊，增強其耐磨性和抗沖擊性。

• 工業(yè)制造：在一些需要高硬度和耐磨性的模具制造、冷切割工具的刃口加工等方面，伯樂 DUR 600 焊條也能發(fā)揮重要作用，可提高模具和工具的使用壽命和工作效率。

技術(shù)參數(shù)

• 硬度：純焊縫熔敷金屬硬度在軟退火狀態(tài)下（780-820°C / 爐）約為 HRC56-58，淬火硬化狀態(tài)下（1000-1050°C / 油）約為 HRC60；在高錳鋼上堆焊 1 層約為 HRC22，堆焊 2 層約為 HRC40。

• 規(guī)格：常見的直徑規(guī)格有 2.5mm、3.2mm、4.0mm 等，長度分別對應(yīng)為 350mm、450mm 等，也有其他非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可供選擇。

焊接工藝

• 焊接前準(zhǔn)備：需將焊件表面的油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)清理干凈，露出金屬光澤。對于較厚的焊件或高碳鋼、合金鋼等材料，可能需要進行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度一般在 150-300°C 左右，以減少焊接應(yīng)力和避免裂紋的產(chǎn)生。

• 焊接過程：采用直流反接（DC-）進行焊接，電流大小根據(jù)焊條直徑和焊件厚度進行選擇，一般 2.5mm 直徑焊條電流在 80-120A 之間，3.2mm 直徑焊條電流在 100-150A 之間，4.0mm 直徑焊條電流在 120-180A 之間。焊接時，保持適當(dāng)?shù)暮附铀俣群碗娀￠L度，電弧長度一般控制在 2-4mm 左右，以焊縫的質(zhì)量和成型。

• 焊接后處理：焊接完成后，應(yīng)讓焊件自然冷卻，避免急冷導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。對于一些要求較高的焊件，可能需要進行焊后熱處理，如消除應(yīng)力退火等，以提高焊縫的性能和穩(wěn)定性。