UG數(shù)控加工編程五軸編程培訓(xùn)：
1、數(shù)控編程基礎(chǔ)知識，學(xué)習(xí)數(shù)控加工的工藝路線設(shè)計和工序設(shè)計，紹數(shù)控程序的編制、數(shù)控編程中的數(shù)值計算、補償概念和編程技巧，另講解數(shù)控銑及加工中心的編程方法和編程實例。
2、UG造型基礎(chǔ)，結(jié)合一些程序，快速拆銅公，大量模具零件的編程，模仁的銅公拆解及編程方法，加工方法，工藝安排，情況處理及編程技巧。
3、UGCAM基礎(chǔ)知識、常用刀路（平面銑、面銑、型腔銑、固定軸曲面銑），現(xiàn)場使用參數(shù)技巧，后處理數(shù)控培訓(xùn)學(xué)校一直秉承嚴格管理，，重實踐，高就業(yè)率為辦學(xué)宗旨。全國的全力支持，勞動局批準成立的職業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)，的職業(yè)證書。學(xué)期結(jié)束。

公司鼓勵學(xué)員樹立堅持、積極、樂觀的價值觀念，幫助學(xué)員實現(xiàn)自我激勵、自我管理和人際溝通，成為愛國愛家、自信果敢的時代人才。公司秉承“實踐教育資源共享，推進教育均衡化進程”，精心打造并推出實操體驗式培訓(xùn)與內(nèi)訓(xùn)課程為一體的課程套餐，全面性的提高學(xué)員的個人綜合素質(zhì)能力和團隊協(xié)作能力。

ug編程培訓(xùn)的學(xué)習(xí)方法：對于ug編程培訓(xùn)來說，掌握正確的學(xué)習(xí)方法才能幫助我們更好地去學(xué)習(xí)它。
1、把握核心功能的學(xué)習(xí)
因為CAD、CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20、80原則”，即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。
2、培養(yǎng)標準化且規(guī)范化的工作習(xí)慣
對于常用的加工工藝過程應(yīng)進行標準化的參數(shù)設(shè)置，并形成標準的參數(shù)模板，在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標準的參數(shù)模板，以減少操作復(fù)雜度，提高可靠性。
3、重視加工工藝的經(jīng)驗積累
熟悉所使用的數(shù)控機床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。
4、學(xué)會記錄與總結(jié)
將平時所遇到的問題、失誤和學(xué)習(xí)要點記錄下來，并不斷的總結(jié)，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。

ug編程培訓(xùn)的內(nèi)容：
1、CNC銑削加工中心工作原理
UG的數(shù)控銑加工編程與數(shù)控銑床、二軸或多軸銑削加工中心緊密相關(guān)，因此，在學(xué)習(xí)數(shù)控銑加工編程之前，應(yīng)當了解有關(guān)數(shù)控銑床、二軸或多軸銑削加工中心的工作原理，特別是與編程相關(guān)的那部分知識。
2、NC編程基礎(chǔ)
應(yīng)當掌握數(shù)控編程的原理及其代碼，知道NC程序與機床之間的關(guān)系。
3、實踐教學(xué)環(huán)節(jié)
通過實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，了解數(shù)控機床的構(gòu)造及原理，掌握操作、編程和維修等方面的基本知識。

在加工時，刀具與工件表面接觸過多，容易導(dǎo)致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時，刀具就有左右移動的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉(zhuǎn)向時也不會增大。

隨著技術(shù)的進步，3D的數(shù)控編程一般很少采用手工編程，而使用商品化的CAD/CAM軟件。
CAD/CAM是計算機輔助編程系統(tǒng)的核心，主要功能有數(shù)據(jù)的輸入/輸出、加工軌跡的計算及編輯、工藝參數(shù)設(shè)置、加工仿真、數(shù)控程序后處理和數(shù)據(jù)管理等。
目前，在我國深受用戶喜歡的、數(shù)控編程功能強大的軟件有Mastercam、UG、Cimatron、PowerMILL、CAXA等。各軟件對于數(shù)控編程的原理、圖形處理方法及加工方法都大同小異，但各有特點。因每種軟件都不是十全十美，對于用戶來說，不但要學(xué)習(xí)其長處，也要深入了解它們的短處，這樣才能應(yīng)用自如。