WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，彈簧式快速關閉蝶閥主要由蝶閥、液壓-彈簧驅(qū)動裝置、液壓站和電控箱等組成。開閥時,系統(tǒng)發(fā)出指令(電控箱設為遠控),液壓站工作,液壓油進入油缸底部推動活塞帶動蝶閥開啟,同時彈簧缸中彈簧被壓縮蓄能。當工作系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況時,蝶閥將接到事故信號,在彈簧作用下迅速關閉,關閉時間為13～15s,從而起到保護工作系統(tǒng)和管路設備的作用。由于快速關閉蝶閥的工作介質(zhì)為中高溫氣體,因而在設計蝶閥時,采用了特殊結構。蝶板蝶板采用三偏心結構，使蝶閥在啟閉過程中,蝶板的密封面會在開啟瞬間立即脫離閥體密封面,在關閉過程中也只有在關閉瞬間,蝶板密封面才會接觸并壓緊閥體密封面密封,消除了兩密封面間的磨損與擦傷?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，如果膨脹閥體全部結霜，表明流量過小。如果膨脹閥體只有入口側(cè)結霜，表明閥體入口處過濾網(wǎng)部分被堵塞應清洗。果膨脹閥體完全無霜，表明無流量。無流量看看是不是制冷劑漏完或管路中截止閥沒打開。如果完全沒有流量，可以看看是不是膨脹閥感溫毛細管漏氣，或者過濾網(wǎng)完全堵死。感溫毛細管漏氣發(fā)出絲絲聲說明制冷劑不足熱力膨脹閥調(diào)整方法在調(diào)整熱力膨脹閥之前，確認制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離佳工作點引起的，而不是因為系統(tǒng)制冷劑充注量不合適、干燥過濾器和膨脹閥濾網(wǎng)堵塞、電磁閥失靈、冷凝風機散熱不良、新?lián)Q壓縮機的制冷功率與系統(tǒng)不配備等其他原因所引起的。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
間隔一個月以上的清洗周期和每次長不超過一小時的清洗維護時間是普通油煙凈化設備難以達到的技術標準，而的凈化設備基本上能做到兩個月以上清洗一次，每次只需半個小時左右。長期運行后排放口及周邊環(huán)境不會被污染有的凈化設備凈化效果相當不錯，但由于缺乏負離子中和功能，導致尾氣中負離子濃度過高，會使排放口物體表面積累大量電荷，從而吸附污染物而導致排放口周邊建筑物表面發(fā)黑，造成嚴重視覺污染。凈化器風阻低提高凈化效率與降低設備風阻是一對矛盾。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。