環(huán)氧煤瀝青漆的施工方法：
1.配制方法：先將涂料攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1固化劑，充分攪拌均勻熟化10-15分鐘后使用。
2.表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
3.使用期限：配制好的涂料，建議在2小時左右的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4.涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
重要的是遵守下列規(guī)定：
1、使用正確的噴嘴空氣壓力：7-7.5公斤/平房厘米（100-107psi）。壓力降至4-4.5公斤/平方厘米（57-65 psi）以下。
2、噴砂吹噓前，使用空壓鑿刀或硬金屬刮刀去除玻璃鱗片膠泥和鐵銹。在有些情況下，噴沙除銹前去除粗粒狀污物會使噴砂材料的耗下降7%。
3、掌握噴砂材料和空氣的正確比例，使用前認真閱讀噴砂設備的使用說明。
4、使用銳利且質(zhì)量好的噴砂材料，如果用次品會產(chǎn)生灰塵，效果較差。
5、在已噴砂的表面去除灰塵，可以使用無油空壓機或特殊的吸塵器，或在施工度油漆前掃砂。
環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。防腐涂料中雙組份防腐涂料具有的性能，因而占有很大的比例。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。
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