?液壓糾偏裝置的主要用途是自動檢測并校正皮帶輸送機(jī)中的皮帶跑偏問題,確保皮帶始終在設(shè)定的范圍內(nèi)運(yùn)行。? 這種裝置廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、建材、煤炭等行業(yè)的皮帶輸送系統(tǒng)中,能夠有效預(yù)防和校正皮帶跑偏,提高生產(chǎn)效率和安全性?。
液壓糾偏裝置的工作原理是通過檢測輪與油泵組成的動力輸出裝置、邏輯閥和油缸組成的執(zhí)行機(jī)構(gòu),以及糾偏托輥架的連接來實現(xiàn)的。當(dāng)皮帶居中運(yùn)行時,皮帶與左右兩只檢測輪不接觸,屬于正常運(yùn)行狀態(tài)。如果皮帶跑偏,檢測輪會啟動相應(yīng)的動力輸出裝置,執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)邏輯閥判斷調(diào)整糾偏托輥的角度,產(chǎn)生反向推力,將皮帶推向中間位置,從而校正跑偏?。
液壓糾偏裝置的特點包括結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、安裝方便,并且采用全封閉結(jié)構(gòu),能夠在任何惡劣環(huán)境下正常工作。它通過皮帶和檢測輪的摩擦旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生液壓動力,無需電源,具有自動檢測、自動調(diào)整和自動校正的功能?
液壓糾偏裝置的應(yīng)用范圍廣泛,主要使用在以下領(lǐng)域:一、礦業(yè)領(lǐng)域在采礦行業(yè)中,液壓糾偏裝置被廣泛應(yīng)用在挖掘機(jī)的操作中。由于挖掘機(jī)需要在不平整的地形中進(jìn)行作業(yè),因此容易出現(xiàn)偏離工作軌跡的情況。此時,通過液壓糾偏裝置的調(diào)節(jié),可以迅速糾正挖掘機(jī)的運(yùn)行軌跡,提高工作效率和工作質(zhì)量。二、建筑工程領(lǐng)域在建筑工地上,液壓糾偏裝置也扮演著非常重要的角色。例如,在一些大型機(jī)械設(shè)備的安裝和使用過程中,需要對其進(jìn)行的校準(zhǔn)和調(diào)整。這時利用液壓糾偏裝置可以有效地控制這些設(shè)備的位置和方向,確保施工過程的順利進(jìn)行和安全可靠。三.交通運(yùn)輸領(lǐng)域\n在鐵路交通建設(shè)中,軌道的鋪設(shè)是極其重要的一環(huán)。為了火車行駛的安全和平穩(wěn)性,使用液壓糾偏裝置對軌道進(jìn)行調(diào)整和校正。\n四、林業(yè)及農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)等領(lǐng)域也需要用到此類型的設(shè)備來提率和準(zhǔn)確性。
無源液壓糾偏裝置主要用于以下方面:1.工業(yè)機(jī)械:在生產(chǎn)線、加工設(shè)備和機(jī)器人等領(lǐng)域中,由于工作環(huán)境的復(fù)雜性和精度要求的高標(biāo)準(zhǔn)性,常常需要使用到無源液壓糾偏裝置來確保設(shè)備的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。它可以自動檢測并調(diào)整機(jī)器的運(yùn)行軌跡和方向偏差,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2.建筑行業(yè):在建筑機(jī)械的施工中,如挖掘機(jī)和壓路機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備也需要使用無源液壓糾偏裝置來施工過程的準(zhǔn)確性和安全性。特別是在要求的建筑項目中,它能夠?qū)崟r校正機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行姿態(tài)和工作方向,建筑物的質(zhì)量和安全性能達(dá)到設(shè)計要求。此外在道路鋪設(shè)過程中也發(fā)揮著重要作用。它能對路面的平整度進(jìn)行實時監(jiān)控和調(diào)整從而保障道路的平整度和行車舒適性降低后期維護(hù)成本和安全風(fēng)險??傊疅o源液壓糾偏裝置在各種領(lǐng)域中都有著廣泛的應(yīng)用能夠大大提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量減少安全隱患是現(xiàn)代化生產(chǎn)過程中不可或缺的重要技術(shù)之一。
1.輸送帶跑偏是指輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,輸送帶的中心線偏離輸送機(jī)的縱向中心線。跑偏是皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中常見的故障之一,也是影響輸送帶使用壽命的主要因素, 目前常見的輸送帶跑偏現(xiàn)象為:
(1)由于設(shè)計或制造的原因,輸送帶本身彎曲或接頭不直使輸送帶受的拉力不均勻,在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生輸送帶跑偏的現(xiàn)象。
(2)由于安裝問題常會產(chǎn)生輸送帶松弛或初張力太大,造成輸送機(jī)空轉(zhuǎn)時跑偏,而加上物料就運(yùn)行正常的現(xiàn)象;機(jī)架兩側(cè)高低不一致,使得輸送帶處于非水平狀態(tài),運(yùn)行時輸送帶上載荷重的一邊向載荷輕的一邊移動的輸送帶跑偏現(xiàn)象;滾筒安裝不正,水平誤差較大,導(dǎo)致滾筒自身轉(zhuǎn)動軸線與輸送機(jī)縱向中心線不垂直,造成輸送帶一邊松一邊緊,輸送帶自緊邊向松邊移動的跑偏現(xiàn)象;托輥組的軸線同輸送帶的中心線不垂直而引起的輸送帶跑偏現(xiàn)象,
(3)在輸送機(jī)作業(yè)時,由于物料落點不在輸送帶中間導(dǎo)致物料在膠帶上分布不均,使得輸送帶受力不均,從而產(chǎn)生輸送帶在空轉(zhuǎn)時正常,一加上負(fù)載就跑偏的現(xiàn)象;由于物料具有一定的粘性,部分物料會附著在托輥和滾筒表面上,造成托輥或滾筒的局部筒徑增大,進(jìn)而引起輸送帶的兩側(cè)張緊力的不均而將膠帶擠向一側(cè),產(chǎn)生輸送帶跑偏現(xiàn)象。
與同類機(jī)械糾偏產(chǎn)品對比
1、費效比:與機(jī)械式糾偏機(jī)相比,液壓糾偏設(shè)備一次采購費用高,其單臺采購價達(dá)到機(jī)械式的4-5倍,表面看起來液壓的沒有競爭力,但從壽命和效能比較結(jié)果就迥然不同。
① 壽命
目前機(jī)械式糾偏機(jī)因為其廉價,其生產(chǎn)制造工藝要求很低,不普通托輥,所有運(yùn)動的部件如立輥(重要的部件)、轉(zhuǎn)軸都無自動注油裝置,在多塵、高溫、潮 濕等環(huán)境中,潤滑油干涸、運(yùn)動件銹蝕、轉(zhuǎn)軸卡死等等現(xiàn)象非常普遍。其正常工作壽命非常短,通常為六個月至一年,甚至更短。機(jī)械糾偏裝置一般都沒有超負(fù)荷保 護(hù)裝置,在厚皮帶大跑偏的情況下,立輥連桿機(jī)構(gòu)受到超大的皮帶推力而不能卸荷,這個時候機(jī)械糾偏裝置壽命會大大小于正常壽命。在許許多多的企業(yè)我們都能看 到,機(jī)械糾偏裝置損壞來不及更換的現(xiàn)象,這在基層早已司空見慣、習(xí)以為常。因為即使機(jī)械糾偏裝置很便宜,但頻繁更換對企業(yè)材料費用支出、維修工作組織都是 一不小的負(fù)擔(dān),很難長久維持下去。
液壓糾偏裝置則不然,除了很容易實現(xiàn)大負(fù)荷情況下卸荷保護(hù)以外,所有運(yùn)動部件都浸潤在液壓油中,系統(tǒng)的工作壓力僅僅 只是設(shè)計壓力的1/3左右,系統(tǒng)糾偏一次的工作時間僅僅10幾秒。負(fù)荷低、潤滑良好、工作時間短、磨損基本可以忽略,其運(yùn)動部件壽命在5 年以上。無源液壓糾偏機(jī)更把壽命強(qiáng)化工作延伸到設(shè)備整體。無源液壓糾偏機(jī)更采用了與眾不同的檢驅(qū)輪裝置,在皮帶大跑偏的情況下,不會對糾偏機(jī)任何部件造成順壞。
② 效能
公認(rèn)的液壓糾偏機(jī)的效能能達(dá)到4-7臺機(jī)械式,這種認(rèn)識基于以下事實。機(jī)械糾偏機(jī)都是采用“立輥+連桿機(jī)構(gòu)+調(diào)心托輥”,調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)動力來自立輥受到的 皮帶跑偏推力,連桿機(jī)構(gòu)遵循“杠桿原理”。如果提高立輥對跑偏的靈敏度,就要降低立輥對調(diào)心托輥的推力;要提高立輥對調(diào)心托輥的推力,就會降低立輥對跑偏 的靈敏度。它們很難同時提高,這個缺陷是機(jī)械式糾偏機(jī)不良結(jié)構(gòu)型式?jīng)Q定的,也注定了機(jī)械式糾偏裝置低效的結(jié)果。實際上,由于機(jī)械調(diào)心托輥的推力基于皮帶跑偏的推力,兩者成正比,導(dǎo)致機(jī)械式糾偏裝置只能按一定的比例限制跑偏,不能完全糾偏。
液壓糾偏機(jī)可以很方便地同時提高靈敏度和對調(diào)心托輥的推力。WY型糾偏機(jī)檢驅(qū)輪檢測到皮帶跑偏就開始推動調(diào)心托輥, 直到皮帶不跑偏。檢驅(qū)輪被調(diào)節(jié)成輕觸式,很少的摩擦力就能使其工作,它對皮帶的磨損極小可以忽略不計。液壓缸的推力更是立輥不能比擬的,對調(diào)心托輥的推力可以達(dá)到機(jī)械式的數(shù)倍至十幾倍。
③ 結(jié)論
綜上所述,按5年使用壽命期計算,即使僅僅考慮材料成本,使用機(jī)械糾偏花費是使用液壓糾偏機(jī)的3倍以上。如果考慮人工成本、和對生產(chǎn)其他方面的影響,液壓糾偏機(jī)費效比更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過機(jī)械糾偏機(jī)。
概述:
皮帶跑偏是皮帶機(jī)運(yùn)行的普遍現(xiàn)象,上皮帶跑偏易造成物料散落,皮帶跑偏嚴(yán)重易使皮帶撕裂;下皮帶跑偏易造成皮帶磨機(jī)架。糾正皮帶跑偏是皮帶機(jī)運(yùn)行的一大難題,中國礦業(yè)大學(xué)在徐州與我公司聯(lián)合開發(fā)的預(yù)調(diào)式皮帶自動糾偏裝置。使用該裝置能有效可靠地糾正正因皮帶機(jī)各部安裝不正、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈、物料沖擊力方向不順、負(fù)荷大小變化、皮帶內(nèi)部斷面張力不均等各種因素造成的皮帶跑偏。該裝置,屬世界技術(shù)水平。
構(gòu)造及原理
預(yù)調(diào)式皮帶自動糾偏裝置由立檔輥機(jī)構(gòu)、耗輥機(jī)械及連桿機(jī)構(gòu)組成,當(dāng)皮帶跑偏時,皮帶邊緣推動立檔輥向皮帶跑偏的方向移動,同時立檔輥機(jī)構(gòu)中的連桿動縱拉桿移動,縱拉桿拉動托輥機(jī)構(gòu)同步偏轉(zhuǎn),偏轉(zhuǎn)托輥的線運(yùn)動方向與皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向形成夾角,其間產(chǎn)生的皮帶橫向摩擦力驅(qū)動皮帶居中運(yùn)行。
所屬分類:液壓機(jī)械/部件/液壓系統(tǒng)
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