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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

自動(dòng)包裝機(jī)回收封切機(jī)回收塑封機(jī)回收

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自動(dòng)封切機(jī)在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到多種常見(jiàn)故障，這些故障包括但不限于：12

封口刀不熱而斷裂：封切刀分為冷封切刀和熱封切刀。盡管熱封切刀是直的刀，但它也是非常重要的一部分。這種情況下，需要檢查封切刀的類型和狀態(tài)，確保其正常工作。

封口不良：這可能是由于封口溫度不夠或封口壓力不足導(dǎo)致的。解決方法包括調(diào)整封口溫度和封口壓力。

輸送帶跑偏：可能是由于輸送帶松動(dòng)或表面有雜質(zhì)導(dǎo)致的。需要重新調(diào)整輸送帶的張緊度并清潔輸送帶表面。

計(jì)量不準(zhǔn)：可能是由于計(jì)量器損壞或傳感器故障導(dǎo)致的。需要更換計(jì)量器或檢查并維修傳感器。

封切不準(zhǔn)：可能是由于封切刀口鈍或位置偏移導(dǎo)致的。需要更換封切刀或重新調(diào)整封切刀位置。

在維修自動(dòng)封切機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體故障情況進(jìn)行診斷和處理，并確保按照操作手冊(cè)和人員指導(dǎo)進(jìn)行維修，以避免造成更大的損壞。

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常見(jiàn)故障一、封切機(jī)封口刀不熱而斷裂
封切刀分為冷封切刀和熱封切刀，盡管熱封切刀是直的刀，但它也是非常好的一部分。如果調(diào)整不當(dāng)，則會(huì)發(fā)生各種問(wèn)題，例如，封口刀和裁切刀不斷切割和收縮薄膜，到底是怎么回事？
，檢查熱封和切割所達(dá)到的溫度是否已達(dá)到正常工作溫度，封切刀的正常工作溫度約為150-180度，可根據(jù)客戶使用的薄膜厚度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。
常見(jiàn)故障二、自動(dòng)化設(shè)備封切機(jī)密封刀不鋒利，導(dǎo)致密封弱。
密封不足是連續(xù)密封和切割機(jī)的常見(jiàn)故障之一，密封不當(dāng)?shù)脑蛴腥齻€(gè)：
①包裝袋的密封部分不能密封；面對(duì)這種情況時(shí)，需要適當(dāng)提高自動(dòng)化設(shè)備封切機(jī)熱封溫度，然后降低熱封速度，并增加冷壓腳的壓力。

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相應(yīng)解除會(huì)被熱收縮擠壓變形的方法：

、調(diào)整熱收縮包裝機(jī)的溫度：熱收縮包裝機(jī)溫度設(shè)置過(guò)高，把溫度降低到合適位置；

第二、調(diào)整熱收縮包裝機(jī)輸送速度：將熱收縮包裝機(jī)輸送速度調(diào)快，防止速度太慢溫度過(guò)高；

第三、請(qǐng)使用收縮張力較低的熱收縮膜：熱收縮膜的收縮張力太大，不適合該包裝物

問(wèn)題三、當(dāng)包裝物產(chǎn)品收縮后有較大尺寸破孔，即：收縮膜表面有較大的破孔。

相應(yīng)解除包裝物產(chǎn)品收縮后有較大尺寸破孔的方法：

、調(diào)整與檢查打孔器的打孔針是否彎曲變形或設(shè)置過(guò)長(zhǎng),以防破孔的風(fēng)險(xiǎn)；

第二、添加熱收縮機(jī)排氣孔的數(shù)量：排氣孔數(shù)量過(guò)少導(dǎo)致。

問(wèn)題四、當(dāng)包裝物產(chǎn)品封口線處成絲狀時(shí)的情況

相應(yīng)解除包裝物產(chǎn)品封口線處成絲狀時(shí)的方法：

、調(diào)高封切刀溫度：封切機(jī)的熱封切刀溫度設(shè)置過(guò)低，可將溫度調(diào)高；

第二、調(diào)高封切的時(shí)間：封切時(shí)間過(guò)短，可增加封切的時(shí)間

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接下來(lái)我們針對(duì)全自動(dòng)封切機(jī)保養(yǎng)維護(hù)來(lái)做詳細(xì)介紹：

1.每天工作后,刀片用鋼絲刷和脫膜劑清洗和維護(hù)。運(yùn)動(dòng)部件經(jīng)常添加潤(rùn)滑劑。

2、刀片接觸面即硅膠條要保護(hù)好,如果發(fā)現(xiàn)外層高溫漆布燒損,應(yīng)立即更換。

3.更換密封切削刀片,松開(kāi)密封切削刀片的固定夾頭,取出密封切削刀片,清潔刀片槽(注意不要損壞刀片槽,可以使用更換的舊刀片作為清潔I

具) ,安裝新刀片,放，將刀片兩端固定在刀片固定夾頭內(nèi),壓緊彈簧,固定螺釘。

若封切機(jī)不能封切薄膜或封切效果不好時(shí),有可能是下列原因造成:

●封切刀片兩端無(wú)電壓(封切變壓器損壞或連接線路開(kāi)路,重新連接或更換)

●電源電壓過(guò)低(將輸入電源進(jìn)行穩(wěn)壓配置)

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自動(dòng)封邊機(jī)的常見(jiàn)故障原因以及解決方法

故障:1：自動(dòng)封邊機(jī)壓料部分出現(xiàn)問(wèn)題導(dǎo)致自動(dòng)封邊機(jī)的修邊及拋光單元的工作故障。

故障原因

板材若壓不緊，或許壓料大梁前后不平，當(dāng)板材跋涉至涂膠部分時(shí)因?yàn)橥磕z輪及壓緊輪對(duì)板材側(cè)面施加了一定的壓力，形成板材發(fā)生位移，違背基準(zhǔn)線，導(dǎo)致后續(xù)工藝不能完結(jié)。

解決方法:

將板材壓緊，且前后松緊度共同，再將修邊刀具的基準(zhǔn)靠尺和仿形輪靠到板材上，后調(diào)整刀具直至理想作用，故障:便迎刃而解了。

故障:2：自動(dòng)封邊機(jī)修邊基準(zhǔn)面沒(méi)有碰到到板面。

故障原因

修邊刀可以的將封邊條修出理想的線條得益于修邊刀周圍的水平靠尺（斜壓輪或圓弧靠板）和筆直靠尺（仿形輪）。假如它們不能緊貼在跋涉中的板材上，勢(shì)必不能修出合適的線條來(lái)。

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全自動(dòng)封邊機(jī)操作流程
　　1 開(kāi)機(jī)前請(qǐng)檢查并清理機(jī)器上的雜物;

　　2 開(kāi)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)嵝阎車墓ぷ魅藛T注意安全;

　　3 對(duì)加熱涂膠箱加熱前查看熱熔膠余量。

　　4 非人員禁止打開(kāi)控制箱及電控柜;

　　5 更換電氣元件前，請(qǐng)先切斷機(jī)器電源;

　　6 請(qǐng)?jiān)陉P(guān)機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行維護(hù)和修理。

　　7 機(jī)器中標(biāo)黃(紅)色的地方是高溫物體、帶電物體、或高速旋轉(zhuǎn)的刀具等，請(qǐng)?zhí)貏e注意;

　　8 當(dāng)加工過(guò)程中出現(xiàn)任何異常情況時(shí)，請(qǐng)立即按下緊急停止開(kāi)關(guān);

　　9 在放封邊帶時(shí)，其頭部應(yīng)通過(guò)送帶輪，不超出截?cái)嗟?，否則在封**塊板時(shí)將可能造成部分機(jī)構(gòu)的損壞。