供應(yīng)商	深圳市光明區(qū)鑫誠(chéng)物資回收經(jīng)營(yíng)部店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	面議
關(guān)鍵詞	真空包裝機(jī)回收價(jià)格,東莞真空包裝機(jī)回收,真空包裝機(jī)回收廠家,二手真空包裝機(jī)回收
所在地	廣東深圳光明新區(qū)公明

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

技術(shù)

1、進(jìn)出料方式：前進(jìn)右出式。

2、壓縮真空包裝機(jī)采用熱箱固定瞬間加熱方式，節(jié)省能源。

3、特殊電熱排列，熱量分布均勻。

4、機(jī)體小巧，占地面積小。

5、適用于小批量生產(chǎn)和中量生產(chǎn)可配合流水線作業(yè)，提率的真空包裝機(jī)器。

6、采用臺(tái)灣、日本、韓國(guó)原裝進(jìn)口零配，性能穩(wěn)定可靠。

臺(tái)式單室真空包裝機(jī)，該機(jī)抽真空性能良好，適用于食品行業(yè)肉類、醬制品、調(diào)味品、果脯、糧食、豆制品、化學(xué)制品、藥材等顆粒、液體等產(chǎn)品進(jìn)行抽真空封口包裝，適用于多種塑料袋復(fù)合袋的真空包裝。該機(jī)體積小、重量輕、能耗低，適用商店、超市、家庭使用。抽真空、封口、冷卻、進(jìn)氣至機(jī)蓋開啟，全過程自動(dòng)控制。

茶葉真空包裝機(jī)以塑料復(fù)合薄膜或塑料鋁箔復(fù)合膜為包裝材料,對(duì)各種儀器藥品,糧食.果品.醬菜,果脯,水產(chǎn)品,土特產(chǎn),化工原料,電子元件及品等。不論是固體,粉狀,糊狀或液體均可進(jìn)行真空熱封包裝.由于袋內(nèi)真空度高,可有效的防止脂類品氧化和好氧性細(xì)菌繁殖而引起的物品腐敗和變質(zhì),達(dá)到保質(zhì),保鮮,保味,保色的功能,延長(zhǎng)產(chǎn)品(商品)的儲(chǔ)存期限,同時(shí)對(duì)某些松軟的物品,經(jīng)過真空包裝后縮小包裝體積,便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存.

真空充氮包裝將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內(nèi)的空氣達(dá)到預(yù)定的真空度后，再充入氮，二氧化碳，氧等氣體，然后完成封口工序。真空充氮包裝機(jī)是采用國(guó)際包裝技術(shù)，集制氮?dú)?，抽真空、充氮?dú)?，熱封為一體的半自動(dòng)多功能包裝機(jī)械，工作程序由PLC編程系統(tǒng)自動(dòng)控制，超大液晶觸摸屏操作界面，可根據(jù)不同的包裝材料和容積單調(diào)節(jié)各工作環(huán)節(jié)時(shí)間，也可單使用其中某一單環(huán)節(jié)。整機(jī)由除油除水空氣過濾系統(tǒng)，空氣分離制氮系統(tǒng)，抽真空系統(tǒng)，儲(chǔ)氣供氣系統(tǒng)，熱封系統(tǒng)，PLC編程控制系統(tǒng)，升降式工作室及機(jī)架、機(jī)殼組成。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、外形美觀、大方，能直觀到其真實(shí)形態(tài)。抽真空包裝外形折破，不易查看其包裝產(chǎn)品的真實(shí)形態(tài)，包裝檔次不高。

2、真空充氮包裝，內(nèi)外壓差平衡（-600～-700mmHg）空氣將無(wú)法通過包裝袋微孔逐漸向包裝袋內(nèi)滲入，防止保鮮產(chǎn)品過早腐敗，變質(zhì)。

3、真空充氮包裝，適合易碎，怕擠壓物料包裝（如鮮花、脆片、休閑食品等），抽真空包裝無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

4、一些含水份的食品或物料，在抽真空包裝后由于袋內(nèi)壓差作用，食品或物料的油份及水份滲出，將影響食品或物料的內(nèi)在質(zhì)量及表面美觀。

5、一些油炸食品或果蔬脆片，采用真空充氮包裝，可有效防止食品酸敗或擠壓，延長(zhǎng)儲(chǔ)存時(shí)間。

真空包裝的主要作用是除氧，以有利于防止食品變質(zhì)，其原理也比較簡(jiǎn)單，因食品霉腐變質(zhì)主要由微生物的活動(dòng)造成，而大多數(shù)微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運(yùn)用這個(gè)原理，把包裝袋內(nèi)和食品細(xì)胞內(nèi)的氧氣抽掉，使微生物失去生存的環(huán)境。實(shí)驗(yàn)證明：當(dāng)包裝袋內(nèi)的氧氣濃度≤1%時(shí)，微生物的生長(zhǎng)和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0.5%時(shí)，大多數(shù)微生物將受到抑制而停止繁殖。（注：真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應(yīng)引起的食品變質(zhì)和變色，因此還需與其它輔助方法結(jié)合，如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照滅菌、微波殺菌、鹽腌制等。）