根據(jù)承載能力及作用環(huán)境可以分為一下6種。

①電動(dòng)托盤(pán)搬運(yùn)車(chē)　承載能力 1.6～3.0噸，作業(yè)通道寬度一般為2.3～2.8米，貨叉提升高度一般在210mm左右，主要用于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的水平搬運(yùn)及貨物裝卸。有步行式、站駕式和坐駕式等三種操作方式，可根據(jù)效率要求選擇。

②電動(dòng)托盤(pán)堆垛車(chē)　電動(dòng)托盤(pán)堆垛車(chē)分為全電動(dòng)托盤(pán)堆垛車(chē)和半電動(dòng)托盤(pán)堆垛車(chē)兩種類型，顧名思議，前者為行駛，升降都為電動(dòng)控制，比較省力。而后者是需要人工手動(dòng)拉或者推著叉車(chē)行走，升降則是電動(dòng)的.承載能力為 1.0～2.5噸，作業(yè)通道寬度一般為2.3～2.8米，在結(jié)構(gòu)上比電動(dòng)托盤(pán)搬運(yùn)叉車(chē)多了門(mén)架，貨叉提升高度一般在4.8米內(nèi)，主要用于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的貨物堆垛及裝卸。

③ 前移式叉車(chē)　承載能力 1.0～2.5噸，門(mén)架可以整體前移或縮回，縮回時(shí)作業(yè)通道寬度一般為2.7～3.2米，提升高度高可達(dá)11米左右，常用于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)中等高度的堆垛、取貨作業(yè)。

④ 電動(dòng)揀選叉車(chē)　在一些情況下不需要整托盤(pán)出貨，而是按照訂單揀選多種品種的貨物組成一個(gè)托盤(pán)，此環(huán)節(jié)稱為揀選。按照揀選貨物的高度，電動(dòng)揀選叉車(chē)可分為低位揀選叉車(chē)（2.5米內(nèi)）和中高位揀選叉車(chē)（高可達(dá)10米）。承載能力2.0～2.5噸（低位）、1.0～1.2噸（中高位，帶駕駛室提升）。

⑤ 低位駕駛?cè)蚨讯獠孳?chē)　通常配備一個(gè)三向堆垛頭，叉車(chē)不需要轉(zhuǎn)向，貨叉旋轉(zhuǎn)就可以實(shí)現(xiàn)兩側(cè)的貨物堆垛和取貨，通道寬度1.5～2.0米，提升高度可達(dá)12米。叉車(chē)的駕駛室始終在地面不能提升，考慮到操作視野的限制，主要用于提升高度低于6米的工況。

⑥ 高位駕駛?cè)蚨讯獠孳?chē)　與低位駕駛?cè)蚨讯獠孳?chē)類似，高位駕駛?cè)蚨讯獠孳?chē)也配有一個(gè)三向堆垛頭，通道寬度 1.5～2.0米，提升高度可達(dá)14.5米。其駕駛室可以提升，駕駛員可以清楚地觀察到任何高度的貨物，也可以進(jìn)行揀選作業(yè)。高位駕駛?cè)蚨讯獠孳?chē)在效率 和各種性能都優(yōu)于低位駕駛?cè)蚨讯獠孳?chē)，因此該車(chē)型已經(jīng)逐步替代低位駕駛?cè)蚨讯獠孳?chē)。

清潔全電動(dòng)液壓叉車(chē)和半電動(dòng)堆高車(chē)的正確方法是什么？
1、是全電動(dòng)液壓叉車(chē)和半電動(dòng)堆高車(chē)設(shè)備的外部。清潔前，關(guān)閉電動(dòng)托盤(pán)車(chē)設(shè)備的各種電源，防止清潔過(guò)程中因電動(dòng)托盤(pán)車(chē)設(shè)備短路而造成電氣損壞。
2、全電動(dòng)液壓叉車(chē)和半電動(dòng)堆高車(chē)設(shè)備本體外部可用濕布擦拭。
3、清潔全電動(dòng)液壓叉車(chē)和半電動(dòng)堆高車(chē)設(shè)備的各種電壓元件時(shí)，可以用壓縮空氣吹掉電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)設(shè)備電壓上的灰塵。需要注意的是，電壓元件不能用高壓水槍沖洗。
4、清洗全電動(dòng)液壓叉車(chē)和半電動(dòng)堆高車(chē)設(shè)備后，根據(jù)潤(rùn)滑部位檢查電動(dòng)卡車(chē)設(shè)備需要潤(rùn)滑的部位或部位，并及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
5、全電動(dòng)液壓叉車(chē)和半電動(dòng)堆高車(chē)的電池可以用水清洗，但水不能進(jìn)入電芯。好將其提起清洗，以免水進(jìn)入電動(dòng)托盤(pán)車(chē)設(shè)備的某些部件。
6、為保持全電動(dòng)液壓叉車(chē)和半電動(dòng)堆高車(chē)的靈活操作，每次運(yùn)輸完成后，及時(shí)清除車(chē)輪和車(chē)輛其他部位的附著物，以免影響運(yùn)行。

叉車(chē)液壓系統(tǒng)在制造、試驗(yàn)、使用和儲(chǔ)存中都會(huì)受到污染，為了清除污染，使液壓油、液壓元件和管道保持清潔重要手段就是進(jìn)行液壓系統(tǒng)清洗。生產(chǎn)中，液壓系統(tǒng)清洗通常有主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。全系統(tǒng)清洗是指對(duì)液壓裝置的整個(gè)回路進(jìn)行清洗，在清洗前應(yīng)將系統(tǒng)恢復(fù)到實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。清洗介質(zhì)可用液壓油，清洗時(shí)間一般為2-4小時(shí)，特殊情況下也不超過(guò)10小時(shí)，清洗效果以回路濾網(wǎng)上無(wú)雜質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)。

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