供應(yīng)商 | 西安國盛激光科技有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 560000.00元 |
關(guān)鍵詞 | 山西高速激光熔覆設(shè)備,臨汾高速激光熔覆設(shè)備,山西高速激光熔覆設(shè)備,山東淄博激光熔覆設(shè)備加工 |
所在地 | 陜西西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號(hào)樓4層 |
4年
激光熔覆修復(fù)工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1、表面處理:將缸筒內(nèi)壁表面清洗干凈,去除表面的污垢、氧化皮等雜質(zhì),露出金屬基體。
2、涂層制備:在缸筒內(nèi)壁表面涂覆一層一定厚度的金屬或非金屬涂層,以提高缸筒的耐磨、耐腐蝕等性能。
3、激光熔覆:將高能激光束作用于涂層表面,使涂層表面迅速熔化、凝固和形成一層與基體材料不同的合金層。
4、后處理:對(duì)缸筒內(nèi)壁進(jìn)行必要的后處理,如冷卻、打磨等,以使缸筒達(dá)到佳性能。
激光熔覆修復(fù)的優(yōu)勢:
1、抗腐蝕性能好:由于激光熔覆修復(fù)所形成的合金層具有較高的抗腐蝕性能,因此可廣泛應(yīng)用于各種腐蝕性環(huán)境中。
2、抗磨性能好:由于激光熔覆修復(fù)所形成的合金層具有較高的硬度和良好的耐磨性,因此可延長缸筒的使用壽命。
3、耐高溫性能好:由于激光熔覆修復(fù)所形成的合金層具有較好的高溫穩(wěn)定性和抗高溫氧化性能,因此可在較高溫度下使用。
4、工藝簡單:激光熔覆修復(fù)工藝簡單,操作方便,可快速完成修復(fù),提高生產(chǎn)效率。
隨著科技的不斷發(fā)展,激光熔覆修復(fù)技術(shù)將會(huì)不斷完善和發(fā)展,相信激光熔覆修復(fù)技術(shù)將會(huì)得到更加廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。
激光熔覆技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
1、稀釋率較低;基材上熱影響區(qū)小;
2、與基體形成冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度達(dá)95%以上;
3、熔覆層與基體均勻,無粗大鑄造組織;
4、熔覆層及其界面結(jié)構(gòu)細(xì)小,晶粒細(xì)小;
5、無空洞、夾雜裂紋等缺陷;
6、激光加工時(shí)基材表面僅輕微熔化,激光加工后不存在熱變形;
7、熔覆層與基底潤濕性好,結(jié)合強(qiáng)度高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;
九十年代初,激光再制造技術(shù)出現(xiàn)成為科研的熱門,大部分都專注于它的研究。隨著再制造理念逐漸被社會(huì)接受和技術(shù)的不斷長進(jìn),我國再制造工業(yè)己取得較大的成就,工業(yè)規(guī)劃不斷擴(kuò)大,覆蓋行業(yè)層面更為廣闊,智能程度越來越高,成為近年來激光加工技術(shù)的一個(gè)新亮點(diǎn)。
現(xiàn)在,我國已進(jìn)入汽車、工程機(jī)械和車床作廢置換的高峰期,再制造工業(yè)開展面臨可貴機(jī)會(huì),潛力非常大。激光再制造技術(shù)已根本成熟,這樣就是一個(gè)激光再制造的智能商場正撲面而來。
激光再制造技術(shù)是近年來新式的一種技術(shù)方式,他以激光熔覆、激光淬火、激光表面合金化技術(shù)為主,依據(jù)修復(fù)零部件的受損使其達(dá)到受損前或比受損前更好的功能。
激光熔覆為激光再制造技術(shù)。激光熔覆運(yùn)用高能激光束作為熱源,通過金屬及焊材的迅速熔化、擴(kuò)展和冷卻,構(gòu)成一種具有特別功用的表層,這種表層一般具有耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等功用,激光熔覆的優(yōu)勢在于熔覆層與基體是冶金結(jié)合,基體熱影響區(qū)極小,加工和熱變形小,對(duì)孔洞、攙雜、裂紋等缺陷控制較好。
激光淬火是運(yùn)用聚焦后(或通過光束整形)的激光束加熱于金屬表面使其產(chǎn)生馬氏體相變構(gòu)成馬氏體淬硬層的進(jìn)程,通過激光淬火加工后工件表面粗糙度根本不變,不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿足實(shí)踐工況的需求;
激光合金化則通過激光參與將合金粉末與基體材料相作用構(gòu)成一種新相的表面處理辦法。
激光加工技術(shù)在再制造業(yè)中的運(yùn)用與在其他制造業(yè)中的運(yùn)用相同,有著其他加工技術(shù)不可代替的好處。激光加工用于再制造業(yè)是由相變硬化開展到激光表面合金化和激光熔覆,由激光合金涂層開展到復(fù)合涂層及陶瓷涂層,然后使得激光表面改性技術(shù)成為再制造的一項(xiàng)重要手法。
激光再制造技術(shù)的出現(xiàn)打破了傳統(tǒng)再制造技術(shù)在可批改材料及批改零件形狀等方面的約束,打破了再制造技術(shù)的局限性,選用激光再制造技術(shù)批改高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速渦輪動(dòng)力機(jī)械零部件,已先后被石化、電力、煤炭、冶金、轎車等十幾個(gè)行業(yè)認(rèn)可及應(yīng)用。
山西激光熔覆設(shè)備修復(fù)
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