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納米碳銅箔，是具有高導熱性和熱輻射，單面采用導熱雙面膠粘膠方式的散熱材料。它均熱性能優(yōu)于人工石墨片，綜合成本不到人工石墨片的二分之一，能使整機降溫達到6~15℃。
納米碳銅箔在功能上為了增強金屬銅箔的導熱性，表面涂覆熱輻射納米碳石墨烯材料涂層，作用時點熱源熱量通過導熱雙面膠中導熱粒子迅速傳導到銅箔層，銅箔的高縱向?qū)嶙専崃吭诳v向上快速傳導，再通過納米碳涂層的碳原子高熱輻射效能，將熱能轉(zhuǎn)換為紅外線射頻，向周圍空間進行熱輻射。
目前市場上采用的手機導熱膜都是石墨導熱膜，但是天然石墨導熱膜散熱效果一般，人工合成石墨膜的成本又高且不易裁切成本高。納米碳和石墨是同素異構(gòu)體，散熱原理差不多，一般天然石墨的散熱功率在400左右，人工石墨在1500，納米碳的散熱功率在1000-6000。散熱還是非常有效果的。同時納米碳散熱膜做出來已經(jīng)是成品了，加工只用開模，沖切就可以，模切加工過程很簡單，費用低.
碳納米管散熱涂料以輻射能力強、涂層薄、熱阻小為顯著特征，可以激發(fā)金屬散熱器表面的共振效應，可以沿橫向均熱導熱快速將點熱源轉(zhuǎn)換成面熱源較高的化學穩(wěn)定性，顯著提高遠紅外發(fā)射效率，加快熱量從散熱器表面的快速散發(fā)。在銅箔表面涂噴熱輻射材料碳納米管，可以提高金屬表面的散熱性能，達到熱輻射均熱的效果。
銅箔在鋰離子電池中既是負極活性材料的載體,又是負極電子的收集與傳導體, 因此對其有特殊的技術(shù)要求, 即具有良好的導電性, 表面能均勻地涂敷負極材料而不脫落, 并具有良好的耐蝕性。為了涂敷在電解銅箔上的負極材料不會脫落, 在制備時加入合適的粘結(jié)劑。據(jù)涂布在線了解，目前常用的粘結(jié)劑為PVDF、PTFE、SBR、LA133等, 其粘結(jié)強度不僅取決于粘合劑本身的物理化學性能, 而且與銅箔的表面特性有很大關(guān)系。涂層的粘結(jié)強度足夠高時, 可防止充放電循環(huán)過程中負極的粉化脫落, 或因過度膨脹收縮而剝離基片, 降低循環(huán)容量保持率。反之, 如果粘結(jié)強度達不到要求, 則隨著循環(huán)次數(shù)的增加, 因涂層剝離程度加重而使電池內(nèi)阻抗不斷增大, 循環(huán)容量下降加劇。這就要求鋰離子電池用銅箔需要具有良好的親水性。鋰離子電池對電解銅箔的性能要求(企業(yè)推薦標準)見表1。
銅箔的面密度是指單位面積的質(zhì)量, 反映銅箔厚度的均勻程度, 直接影響負極電極活性物質(zhì)的涂敷量。銅箔的厚度均勻度如果波動太大, 終將影響到電池容量和一致性。
