濰城區(qū)小區(qū)道閘車牌識(shí)別系統(tǒng)無(wú)人值守
濰城區(qū)小區(qū)道閘車牌識(shí)別系統(tǒng)
三維CAD軟件Pro/E為對(duì)象，對(duì)緊固件快速自動(dòng)裝配技術(shù)進(jìn)行了一些研究，并給出了實(shí)現(xiàn)方法。該緊固件工具是為企業(yè)定制開(kāi)發(fā)的，其基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來(lái)源于企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)。主要功能是滿足企業(yè)客戶在緊固件設(shè)計(jì)過(guò)程中，能夠方便查找和調(diào)用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件，并支持對(duì)緊固件進(jìn)行成組、批量裝配、修改和刪除等操作，從而節(jié)省時(shí)間，提高設(shè)計(jì)效率。具體要求如下：系統(tǒng)屬于二次開(kāi)發(fā)工具，應(yīng)采用的軟件架構(gòu)，系統(tǒng)性能的穩(wěn)定、可靠、可擴(kuò)展和易于維護(hù)、升級(jí)；系統(tǒng)應(yīng)與三維CAD設(shè)計(jì)軟件無(wú)縫集成，并且不影響三維CAD設(shè)計(jì)軟件的使用。
 汽車牌照號(hào)碼是車輛的"身份"標(biāo)識(shí)，牌照自動(dòng)識(shí)別技術(shù)可以在汽車不作任何改動(dòng)的情況下實(shí)現(xiàn)汽車"身份"的自動(dòng)登記及驗(yàn)證，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于公路收費(fèi)、停車管理、稱重系統(tǒng)、交通誘導(dǎo)、交通、公路稽查、車輛調(diào)度、車輛檢測(cè)等各種場(chǎng)合。--監(jiān)測(cè)報(bào)警

對(duì)于納入"黑名單"的車輛，例如:被通緝或掛失的車輛、欠交費(fèi)車輛、未年檢車輛、肇事逃逸及違章車輛等，只需將其車牌號(hào)碼輸入到應(yīng)用系統(tǒng)中，車牌識(shí)別設(shè)備安裝于的路口、卡口或由人員隨時(shí)攜帶按需要放置，系統(tǒng)將識(shí)讀所有通過(guò)車輛的牌照號(hào)碼并與系統(tǒng)中的"黑名單"比對(duì)，一旦發(fā)現(xiàn)車輛立刻發(fā)出報(bào)警信息。系統(tǒng)可以全天不間斷工作、不會(huì)疲勞、錯(cuò)誤率極低;可以適應(yīng)高速行駛的車輛;可以在車輛行使過(guò)程中完成任務(wù)不影響正常交通;整個(gè)監(jiān)視過(guò)程中司機(jī)也不會(huì)覺(jué)察、保密性高。應(yīng)用這種系統(tǒng)將地提率。

以上4種不同工藝路線中還不包括表面處理所需要的能耗，有表面處理過(guò)程的鈦，根據(jù)表面處理工藝的不同，需要另增加83~12KMJ/tTiO2。鈦生產(chǎn)耗能較多，自然在生產(chǎn)成本中所占的比例也較大，通常能源消耗的開(kāi)支要占生產(chǎn)成本的2%~25%，因此節(jié)約能源，降低能耗是降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，可持續(xù)發(fā)展的重要措施之一。后，我國(guó)鈦生產(chǎn)持續(xù)高速增長(zhǎng)的同時(shí)，在節(jié)能降耗方面也取得了不少成果，現(xiàn)舉下：1鈦鐵礦的粉碎過(guò)去一直是采用4R或5R雷蒙磨，9年代后借鑒引進(jìn)項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，1.5萬(wàn)t/a以上規(guī)模的企業(yè)大都改為風(fēng)掃磨，與傳統(tǒng)的雷蒙磨相比，風(fēng)掃磨具有產(chǎn)量大、維修少、易控制，每噸礦粉的電耗可降低5~1kWh。酸亞鐵的結(jié)晶目前國(guó)內(nèi)萬(wàn)噸級(jí)以上的工廠，幾乎全部從冷凍結(jié)晶改為真空結(jié)晶，近年來(lái)許多工廠又從原來(lái)的單級(jí)噴射器水環(huán)真空泵系統(tǒng)，改為雙級(jí)噴射器水環(huán)真空泵系統(tǒng)。在真空泵功率相同的情況下，蒸汽消耗可下降15%，循環(huán)水量也相應(yīng)減少。國(guó)內(nèi)某廠在采用單級(jí)噴射系統(tǒng)時(shí)，每結(jié)晶一批鈦液耗蒸汽233kg，改用雙級(jí)噴射系統(tǒng)后，水環(huán)真空泵同樣是22kW的情況下，每結(jié)晶一次鈦液只需19kg蒸汽。加晶種微壓水解已基本取代自身晶種水解工藝自身晶種水解鈦液濃度要求23g/L，且生產(chǎn)較難控制;外加晶種工藝的鈦液濃度只需195~2g/L，按照蒸發(fā)1kg水要消耗1.25kg蒸汽計(jì)，每噸鈦液可節(jié)省蒸汽9kg左右，除去外加晶種矸的消耗，總的生產(chǎn)成本仍比自身晶種低。